給料設(shè)備的潤滑方法及冷卻方式
在機械設(shè)備潤滑中，陶瓷球磨機通常采用稀油潤滑（或稱礦物油潤滑）和干油潤滑（或稱潤滑脂潤滑）。這兩種潤滑方式又可分為集中、分散、連續(xù)、間歇、有壓、無壓、循環(huán)和非循環(huán)等幾種潤滑方法。給料設(shè)備由于設(shè)備臺數(shù)多，潤滑點數(shù)量多，大多采用集中連續(xù)壓力潤滑。潤滑裝置選用電干油站，由電動機、減速機帶動柱塞泵，將潤滑脂從貯油池中吸出，經(jīng)換向閥，順著給油主管向各給油器壓送。給油器在壓力作用下開始動作，向各潤滑點供送潤滑脂。
給料設(shè)備中傳動裝置的減速器和圓盤中的蝸輪副采用油浴潤滑。油浴潤滑即飛濺潤滑，輥式破碎機是由裝在密封機殼中的零件所做的旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)的。傳動裝置中的鏈輪、鏈條采用間歇無壓潤滑，靠人工將潤滑脂涂到摩擦表面上。
因給料設(shè)備的給料能力要求范圍較大，傳動電機的調(diào)速范圍大，在長期低速運轉(zhuǎn)中，電動機發(fā)熱高，故需采用自帶風(fēng)機冷卻的直流電動機或交流變頻調(diào)速專用電動機。寶山鋼鐵公司一期引進的給料設(shè)備傳動裝置中，電動機采用水循環(huán)冷卻的方式進行冷卻，以帶走工作時電動機產(chǎn)生的熱量。礦山設(shè)備在二期引進的設(shè)備中，選用VVVF 電動機，自帶風(fēng)冷系統(tǒng)。