旋流靜態(tài)微泡浮選柱分選方法及原理
礦石破碎和磨礦分別采用了XMQ- 240×90顎式破碎機(jī)和小型球磨機(jī)。分選系統(tǒng)采用了Φ75mm×2000mm旋流-靜態(tài)微泡浮選柱作為主體分選設(shè)備，Φ300mm×450mm攪拌桶作調(diào)漿設(shè)備，采用功率0.75kw的熱水泵作為中礦循環(huán)泵，采用兩臺(tái)型號(hào)BT00-600M的蠕動(dòng)泵分別作為給料泵和排尾泵?；?yàn)分析及其它輔助設(shè)備在此不再一一贅述。
實(shí)驗(yàn)中采用Na2CO3作為pH調(diào)整劑，立式磨粉機(jī)六偏磷酸鈉作為分散劑和抑制劑，捕收劑為BK-420。
旋流-靜態(tài)微泡浮選柱分選原理如圖2所示。其主體結(jié)構(gòu)包括柱分離段、旋流分離段、氣泡發(fā)生與管浮選段三部分。整個(gè)浮選柱為一柱體，柱分離段位于整個(gè)柱體上部，用于原料預(yù)選，并借助其選擇性優(yōu)勢(shì)得到高質(zhì)量精礦;旋流分離段采用柱-錐相連的水介質(zhì)旋流器結(jié)構(gòu)，并與柱分離段呈上、下結(jié)構(gòu)的直通連接。
從旋流分選角度，柱分離段相當(dāng)于放大了的旋流器溢流管。在柱分離段的頂部，設(shè)置了噴淋水管和泡沫精礦收集槽;給礦點(diǎn)位于柱分離段中上部，選礦設(shè)備最終尾礦由旋流分離段底口排出。氣泡發(fā)生器與管浮選段直接相連成一體，單獨(dú)布置在柱體體外;其出流沿切向方向與旋流分離段柱體相連，相當(dāng)于旋流器的切線給料管。
這種浮選柱的原理優(yōu)勢(shì)主要有：1)將浮選與重選方法相結(jié)合,形成綜合力場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，提高了分選效率;2)形成以重選、浮選為核心的多重循環(huán)強(qiáng)化分選鏈;3)過飽和溶解氣體析出及采用高效射流成泡方式形成微泡;4)填料和篩板的混合充填方式，構(gòu)成了柱體內(nèi)的“靜態(tài)”分離環(huán)境。