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一、黑色母粒簡介
組成黑色母粒的材料有：A.碳黑；B.碳黑載體；C.碳黑潤濕劑；D.碳黑分散劑；E.其他加工助劑。
按照國際分類，我國有三十多個品種。主要分為橡膠用和非橡膠用兩大類。在橡膠用碳黑中主要是耐磨碳黑，能有效地提高橡膠輪胎的耐磨性;在非橡膠用碳黑中，真正能作為黑色母粒得碳黑只有幾種。以槽法碳黑在塑料中應(yīng)用蕞為廣泛，這主要由于其來源豐富，純度高，粒徑小。這其中，又分為高色素碳黑(粒徑9-17mm)，中色素碳黑(粒徑18-25mm)和低色素碳黑(粒徑26-37mm)。由于碳黑品種不同，價格差異很大。碳黑粒子由于其本身具有多活潑性，很少以原生粒子存在，幾乎都以一定范圍粒徑得團(tuán)聚粒子存在。
二、炭黑色母粒加工方法
炭黑色母粒是使用生碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得很臟。正因?yàn)槿绱?，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個特性就是難于進(jìn)行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點(diǎn)區(qū)域若分布在著色較少的地方就會明顯地呈現(xiàn)出來，標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)器不能有效的色散生碳黑。
炭黑色母粒目前主要有三種加工方法：單螺桿法，雙螺桿法和密煉法。單螺桿法：使用拌料機(jī)將物料混合后，由單螺桿擠出機(jī)拉條造粒，一般碳黑濃度在18-20%，工藝落后，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境條件差，屬被淘汰工藝，不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。雙螺桿法：使用拌料機(jī)將物料混合后，由雙螺桿擠出機(jī)拉條或水環(huán)造粒，由于雙螺桿機(jī)本身混煉能力有限，母粒一般碳黑濃度在25-32%。密煉法：使用拌料機(jī)將物料混合后，加入密煉機(jī)捏合后，再由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)水環(huán)或水下切粒，母料一般碳黑濃度在40-45%。
三、炭黑色母粒造粒機(jī)（密煉法）工藝特點(diǎn)
密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，雙腕喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水化作業(yè)。物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿，螺桿全程分散，無過分摩擦發(fā)熱。分散效果優(yōu)異，主機(jī)電流小，且節(jié)能環(huán)保。此機(jī)臺同樣也可用于PVC、低煙無鹵電纜料、內(nèi)外屏蔽電纜料、綠化聚乙烯、功能母粒、色母粒、熱收縮料、PP+炭黑低煙無鹵系列及各種橡膠母粒的生產(chǎn)，包括主機(jī)，雙腕強(qiáng)制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機(jī)撹好的原料經(jīng)雙腕擠入造粒機(jī)內(nèi)，后經(jīng)雙螺桿擠出后切成顆粒，使用對水環(huán)罩把物料通過水泵在不銹鋼管道送到離心脫水機(jī)內(nèi)，再經(jīng)過離心脫水機(jī)把水分排出，把脫干的物料送到振動篩，使用振動篩把連粒的、粉末的物料篩出來，取成品后用風(fēng)機(jī)直接把物料輸進(jìn)打包料倉，徹底讓物料進(jìn)行冷卻，整個生產(chǎn)工藝操作完畢。
四、炭黑色母粒造粒機(jī)的配套機(jī)型及工藝流程
密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------雙螺桿-------- 水環(huán)造粒機(jī)-----離心脫水機(jī)---------加長風(fēng)冷振動篩------成品料倉
