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淀粉旋流器從功能看：分濃縮脫汁,洗滌精制,小顆?；厥眨?/span>
內(nèi)部構造:進料，溢流，底流.主要是由：旋流管、單級旋流器、淀粉泵組成全旋流器或精制旋流站。旋流器有兩種，一種是夾板式水力旋流器，一種是盤式水力旋流器（不常用） 夾板式旋流器由旋流器缸體，門蓋，密封調(diào)整螺栓，大隔板，小隔板， 手輪，頂流口（溢流口），進料口，底流口，Ο型密封圈，旋流管（ 十幾支到上百支）等組成，缸體內(nèi)由隔板分隔成進料，溢流和底流三個腔室，并由O型密封圈密閉。
淀粉旋流器的特點：本公司生產(chǎn)的旋流器用于對各類淀粉的淀粉乳脫脂，細渣的分離，蛋白的分離、洗滌和濃縮等；化工食品行業(yè)懸浮液的連續(xù)濃縮、分離、澄清等。淀粉旋流器是一水力分離裝置，利用顯著增加慣性力的原理，需分離的物料在進料泵的壓力下，沿進料管切線方向，強行進入小直徑旋流管（直徑10mm或15mm）圓柱形部分，沿圓周軌道高速旋轉，產(chǎn)生離心力，將液體中的懸浮固體粒子，拋向外壁，造成沿錐體壁成螺旋狀向下運動，直到穿過錐體末端（底流）排出，物料中細顆粒部分及比重較輕的部分由上部溢流口排出。該設備接觸物料部分采用不銹鋼制作，保證物料不受侵蝕；設備外觀采用先進的表面處理工藝，美觀大方，耐油耐臟；廣泛應用于大中型淀粉生產(chǎn)企業(yè)，可用于薯類、小麥、玉米等淀粉的濃縮、分離、洗滌；整套旋流器組集濃縮、回收、洗滌和細渣分離等多種功能于一體，工藝簡捷、產(chǎn)品質量穩(wěn)定；淀粉旋流器管采用增強尼龍材料制作，強度高，耐磨性好，旋流器管的結構經(jīng)過電腦模擬試驗，旋分xg好。
淀粉旋流器的用途：是固液連續(xù)分離、濃縮、懸浮液的澄清和洗滌；主要用于馬鈴薯、木薯、紅薯、小麥、玉米、谷（米）類淀粉、其它食品及化工行業(yè)。其特點：旋流器外殼、芯板、隔環(huán)及管板均用SUS304或者SUS316不銹鋼制造。具有結構緊湊﹑分離精度高﹑密封xg好等優(yōu)點。采用了耐磨的旋流管。整套系統(tǒng)無需工具和裝置，很簡單的打開和關閉。連續(xù)分離，低水耗。廣泛適用于馬鈴薯﹑木薯﹑紅薯﹑玉米，小麥﹑谷（米）類淀粉，及其它化工行業(yè)。
淀粉旋流器的工作原理：淀粉工業(yè)使用的旋流器，屬于液體旋流器，其工作原理和氣體旋流器相似，系利用離心力和顆粒比重不同的懸浮位置進行分離。物料以一定的壓力在旋流管的切向位置進入，在管內(nèi)旋轉，并產(chǎn)生較大的離心力，比重大的顆粒沿管壁旋轉向下運動，由底流孔排出，比重小的顆粒在附近旋轉向上運動由溢流口排出。
淀粉旋流器的c作及注意事項
開機前應首先檢查各泵的電源是否正常，泵葉輪轉動是否靈活，轉動方向是否正確，然后加水試車，檢查是否有滲漏部位，正常后，啟動除砂泵與旋轉過濾器，再慢慢打開進料閥門，將進料級的壓力調(diào)整合適，根據(jù)淀粉漿的濃度和洗滌情況調(diào)整洗水加入量，洗水控制閥前必須安裝止回閥。注意開機前必須先將水注滿，嚴禁無水開機。
旋流器工作時，c作人員必須堅守工作崗位，觀察泵的運轉情況，及各組的壓力，定時檢查進出料的濃度以及黃漿的排放情況，并及時處理。停機時，應用清水將旋流器內(nèi)的殘留淀粉沖洗干凈后方可停機，以免影響下次使用，冬季必須將泵內(nèi)的水放空，不然結冰后會凍裂設備，造成重大損失。
淀粉旋流器的維護和故障排除
1.c作人員必須經(jīng)過嚴格培訓，使其熟悉本系統(tǒng)的工藝流程，c作規(guī)程，以及輔助設備的性能、特點、作用和機械、電器aq知識，不合格人員嚴禁上崗。
2.定期清洗、檢查旋流器，旋流管、密封圈如有損壞，應及時更換，確保旋流器正常工作。
3.電器部分應經(jīng)常檢查其絕緣程度，應符合相應標準，檢修設備時，要在總閘上掛示意牌，以免發(fā)生不應有的事故。
