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二、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
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規(guī)格
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XMW300
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整體外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm
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1801×1910×1800
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重量kg
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3000
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筒體容積 L
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4×75
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回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速rpm
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0～115
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回轉(zhuǎn)半徑mm
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407
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襯膠厚度mm
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12
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主電動(dòng)機(jī)
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YEJ180L-6 15kW
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點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)
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Y100L11-4 2.2kW
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三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)（圖1）有主電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪系統(tǒng)2、進(jìn)行行星傳動(dòng)的圓盤(pán)回轉(zhuǎn)體3、滾筒4、帶動(dòng)滾筒進(jìn)行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)5、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機(jī)構(gòu)6和操作控制系統(tǒng)、安全保險(xiǎn)系統(tǒng)等組成。
主要工作原理如圖2所示：在轉(zhuǎn)動(dòng)體的圓周**距離地裝上四個(gè)六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，滾筒繞自己的軸心線進(jìn)行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。滾筒的行星運(yùn)動(dòng)使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會(huì)因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè)。并在表層上產(chǎn)生流動(dòng)層。在這個(gè)流動(dòng)層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并對(duì)工件表面進(jìn)行細(xì)微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
四、吊運(yùn)、安裝及調(diào)整
1、吊運(yùn)：在機(jī)座兩側(cè)的四個(gè)吊鉤上掛上鋼絲繩即可吊起。
注意：罩蓋頂部有兩個(gè)吊環(huán)螺釘，是用于拆卸罩蓋的，不得用于機(jī)床的吊運(yùn)。
2、安裝：研磨機(jī)應(yīng)放置在平整的混凝土地面上，水平度可以用在滾筒槽內(nèi)裝滿水找出，或者用水平儀找出。
3、調(diào)整：
3.1從電源過(guò)來(lái)的電線，接于機(jī)座右側(cè)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)處，機(jī)座及操作盤(pán)**接地！
3.2檢查主要回轉(zhuǎn)部位的各緊固螺栓是否有松動(dòng)情況。
3.3確認(rèn)滾筒的蓋是否蓋緊了。
3.4確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向是否與外殼所示箭頭一致。
3.5工件中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的離心力，主要旋轉(zhuǎn)部分會(huì)發(fā)生松弛、偏斜等現(xiàn)象，進(jìn)行30分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)有無(wú)異常音響，并檢查調(diào)整，達(dá)到工件平穩(wěn)可靠。
五、操作與使用
1、門(mén)的開(kāi)關(guān)：
門(mén)向上開(kāi)由于限位開(kāi)關(guān)的作用，運(yùn)轉(zhuǎn)用按鈕的開(kāi)關(guān)不動(dòng)作，只有點(diǎn)動(dòng)按鈕可動(dòng)作。（注意：開(kāi)門(mén)時(shí)不要夾手，同時(shí)應(yīng)避免開(kāi)門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。切記濕手不得觸及操作盤(pán)。）
2、滾筒的停止：
本機(jī)主電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)，停機(jī)時(shí)能有效制動(dòng)，裝入或排出工件時(shí)滾筒及出料口應(yīng)停在合適的位置，位置的調(diào)整可按正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)按鈕，出料口的位置可按點(diǎn)動(dòng)調(diào)整。
3、滾筒蓋的取下、蓋上：
3.1把固緊桿的離合器拉向彈簧側(cè)，擋桿呈放松狀態(tài)。
3.2在固緊桿的手柄內(nèi)插入一管子，旋轉(zhuǎn)使凸輪放松。
3.3撥下固緊桿，便可取下滾筒。蓋筒蓋時(shí)，可按以上做逆動(dòng)作。
注：手柄桿之位置**如圖3所示，壓至低點(diǎn)，以免同拉桿相碰。
圖3
4、工件的裝入：
4.1 每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）大不*過(guò)滾筒容積的45%～55%（即34～42L）。工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，精細(xì)研磨時(shí)為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。
4.2一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不*過(guò)80℃，隔1小時(shí)左右換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
4.3 四個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量*過(guò)界限或裝入重量不均等，會(huì)出現(xiàn)不平衡和危險(xiǎn)，應(yīng)**避免。
4.4 裝入工件時(shí)，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時(shí)，因密封性不好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。
5、研磨：
5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備及檢查：裝好工件、蓋好滾筒筒蓋，在運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前在門(mén)全
開(kāi)的情況下，進(jìn)行大約1分鐘的點(diǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)以下事項(xiàng)，運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前**進(jìn)行檢查排除。
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檢查項(xiàng)目
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情況不良的原因
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水的飛濺
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1、滾筒蓋沒(méi)有蓋好
2、滾筒與滾筒蓋之間夾有異物
3、滾筒與滾筒蓋的接觸面有磨損
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振動(dòng)
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1、四個(gè)滾筒的裝入量不均等
2、機(jī)械安裝不好
3、軸承及其它零件有磨損
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噪音
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1、回轉(zhuǎn)部分互相接觸
2、回轉(zhuǎn)部分有松動(dòng)及磨損情況
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碰撞聲
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1、滾筒蓋壓緊裝置的擋桿未壓到位
2、擋桿碰撞擋水板
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5.2運(yùn)轉(zhuǎn)
5.2.1起動(dòng)：運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查完之后，關(guān)上門(mén)，把定時(shí)器設(shè)置在所定時(shí)間，
按一下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，開(kāi)始起動(dòng)，研磨指示亮。
注意：
1、門(mén)開(kāi)著的話因限位開(kāi)關(guān)的作用，即使按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕也不會(huì)起動(dòng)。
2、按點(diǎn)動(dòng)按鈕僅作點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.2.2停止：作了所定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，時(shí)間一到，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止，研磨指示燈滅。
注意：
1、緊急按鈕與停止按鈕只有在機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)使用，正常時(shí)不用操作。
6、工件的取出研磨完了后，要取出工件、研磨石時(shí)，按以下順序進(jìn)行：
6.1按點(diǎn)動(dòng)按鈕，使?jié)L筒停在便于卸料的所定位置，在制動(dòng)電機(jī)的作用下回轉(zhuǎn)體處于固定位置。
6.2打開(kāi)滾筒蓋，要注意緩緩地放開(kāi)滾筒蓋的壓緊裝置的偏心體，因?yàn)樽鳂I(yè)條件會(huì)引起筒內(nèi)呈高溫情況，快放開(kāi)偏心體會(huì)造成高溫水的噴出傷人。
6.3按正、反轉(zhuǎn)按鈕，鏈輪減速機(jī)構(gòu)使?jié)L筒自轉(zhuǎn)，排出工件、磨料等。
6.4用水把滾筒及滾筒蓋清洗干凈，防止留有異物使?jié)L筒蓋無(wú)法蓋緊而造成水的飛濺。
注意：點(diǎn)動(dòng)按鈕僅在被按住的時(shí)候動(dòng)作。
7、時(shí)間設(shè)定
時(shí)間設(shè)定要在滾筒停止時(shí)進(jìn)行。
時(shí)間的設(shè)定可用面板上的時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)。
時(shí)間繼電器的大設(shè)定時(shí)間為0～99分鐘，本機(jī)是具有高研磨效果的離心式滾筒流動(dòng)研磨機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)研磨時(shí)間為30分鐘，大研磨時(shí)間設(shè)在1小時(shí)之內(nèi)。