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對數控機床了解的人可能不多，但說到iPhone可畏家喻戶曉。2016年美國蘋果公司秋季新品發(fā)布會上，新一代蘋果智能手機iPhone7系列產品露真容，其強大的防水性能成為亮點，引來"果粉"熱捧。為蘋果手機這一技術升級提供保障、承擔iPhone7所有零部件防水測試任務的，正是位于蘇州高新區(qū)的富強科技有限公司。
中國制造如何突破重圍，需要在傳統(tǒng)制造與智能制造的嫁接能力上尋找一個切合實際的契合點，這恰恰是智能制造能夠改變中國制造粗放型的根本所在。當一條智能組裝檢測線，每款產品從訂單下達，到倉庫出料、組裝、檢測，生產過程的每一個環(huán)節(jié)都可隨時掌控，產品的良率、設備的動態(tài)都可以在動態(tài)大屏幕上同步顯示時，我們看到了智能制造在對傳統(tǒng)制造的改造，離不開與互聯(lián)網的有效嫁接，這種傳統(tǒng)制造與智能制造的轉化速度正超出人們的預料，正實現(xiàn)著傳統(tǒng)制造從"人海模式"向"破網而出"的疊加效應。
向制造中的智能化邁進，構成以自動化設備、物聯(lián)網、云計算、云儲備、大數據等為主框架搭建的智能制造平臺，加速著傳統(tǒng)制造向智能制造演進的速度與效率。這其中，在頂層設計整體機制推進下，一批傳統(tǒng)企業(yè)果斷瞄準智能制造發(fā)力，邁入發(fā)展快車道。一些傳統(tǒng)制造企業(yè)開始用機器人制造機器人，被業(yè)內看作是顛覆傳統(tǒng)生產模式的重要標志。而智能制造最大的顯著之處，既可以破除長期困擾企業(yè)的"招工荒"、"用工難"等勞動力成本節(jié)節(jié)攀升的難題，也可以降低企業(yè)突破傳統(tǒng)制造向智慧制造轉換之中的風險成本，更能破解眾多企業(yè)所面臨的能源、資源和環(huán)境等硬約束，加速中國制造轉型升級的能力和效益，從而提高中國制造由低端制造向中高端制造轉進的速度。
傳統(tǒng)制造企業(yè)努力在朝向智能制造的研發(fā)力度上加大推進的速度，不能僅僅局限于生產規(guī)模最大、品種最全、銷售額最大、出口最多等諸多方面，而應當在裝備制造等傳統(tǒng)制造強項之中，創(chuàng)造出更有利于效率提升的項目和機遇來。比如，在數控機床制造方面，中國制造已經具備了比較強的研制能力，如何將其推升到一個更高的智能制造的層次與水平，在良好的產品作為基礎，有些企業(yè)嘗試著為客戶搭建整套解決方案，將各個機床制造環(huán)節(jié)的"信息孤島"互聯(lián)互通，系統(tǒng)集成，實現(xiàn)遠程控制、遠程診斷和維修，打造數字化工廠。同時，密切跟蹤世界數控機床制造的先進制造和研發(fā)潮流與方向，而這一切都充分證明了嫁接傳統(tǒng)制造向智能制造的轉換，實際是中國制造脫胎換骨的一次自我革命與洗禮。
傳統(tǒng)制造向智能制造推進，也伴隨著互聯(lián)網企業(yè)為傳統(tǒng)制造的技術支持與服務，諸多互聯(lián)網企業(yè)積極探索服務工業(yè)用戶的途徑，從外部加掛"智力引擎"，確保了傳統(tǒng)制造向智能制造的推進變得越來越便捷與效率。作為中國移動集團云計算、物聯(lián)網的全國性研發(fā)中心，中國移動蘇州研發(fā)中心開發(fā)的多款產品應用在三一重工等智能制造領域。去年，阿里工業(yè)云項目落戶高新區(qū)，有效地推動"阿里云"和重點傳統(tǒng)制造企業(yè)的切實對接。而眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)受惠于互聯(lián)網的技術支撐，更加明確企業(yè)轉型升級的方向，他們在利用互聯(lián)網銷售企業(yè)產品中，降低了銷售成本，加快了物流的速度和資金周轉率，也從一個側面凸顯傳統(tǒng)制造與智能制造在改變企業(yè)生產經營方式上出現(xiàn)。
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