伺服電機軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠預電機不同步,出現(xiàn)尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號。用較快倍率來回移動工作臺(或刀架),由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用,將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。故障體現(xiàn)為加工尺寸只往一個方向移動,我們將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固就排除了故障。
滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作臺(或刀架)運動阻力增加,無法完全準確執(zhí)行移動指令。故障出現(xiàn)時零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動,我們要改善潤滑油就可以了。
機床工作臺(或刀架)移動阻力過大,是因為鑲條調(diào)整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動,只需將鑲條重新調(diào)整并改善導軌潤滑即可。
數(shù)控車床的床身和導軌之間的聯(lián)系
在如今的機械加工行業(yè)中,
數(shù)控車床品牌可以算的上是不可缺少的一部分了,數(shù)控車床本身是由各個零部件和床身加上導軌組合而成。
機床的床身是整個機床的基礎(chǔ)支承件,是機床的主體,一般用來放置導軌、主軸箱等重要部件。床身的結(jié)構(gòu)對機床的布局有著巨大的影響。按照床身導軌面與水平面的相對位置,床身有5種布局形式。
一般來說,中、小規(guī)格的數(shù)控車床采用斜床身和平床身斜滑板的居多,只有大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床才采用平床身,立床身采用的較少。平床身工藝性好,易于加工制造。由于刀架水平放置,對提高刀架的運動精度有好處,但床身下部空間小,排屑困難。刀架橫滑板較長,加大了機床的寬度尺寸,影響外觀。平床身斜滑板結(jié)構(gòu),再配置上傾斜的導軌防護罩,這樣既保持了平床身工藝性好的優(yōu)點,床身寬度也不會太大。
而斜床身和平床身斜滑板結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代數(shù)控車床中被廣泛應(yīng)用,是因為這種布局形式十分容易實現(xiàn)機電一體化,并且容易設(shè)置封閉式防護裝置。此外,機床外形整齊、美觀,占地面積小,十分容易排屑和安裝自動排屑器和操作。并且從工件上切下的熾熱切屑不至于堆積在導軌上影響導軌精度,還便于安裝機械手,實現(xiàn)單機自動化。
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