要了解西門子數(shù)控銑床編程,首先我們要了解西門子數(shù)控系統(tǒng)的功能及規(guī)格。不同的數(shù)控系統(tǒng)在編寫數(shù)控加工程序時,在格式及指令上是不完全相同的。其次要熟悉零件的加工工藝。合理選擇刀具、夾具及切削用量、切削液且編程盡量使用子程序,程序零點的選擇要使數(shù)據(jù)計算的。
在這里我們對西門子 數(shù)控銑直線插補指令G01的使用及銑鍵槽舉例說明:
直線插補指令 G01(模態(tài)指令)
格式
G1 X… Y… Z … F…
G1 AP=… RP=… F…
解釋
X Y Z 直角坐標(biāo)的終點
AP= 極坐標(biāo)的終點,這里指極角
RP= 極坐標(biāo)的終點,這里指極半徑
F 進給率單位為毫米/分鐘
指令用途
刀具作兩點間的直線運動加工時使用該指令,G01表示刀具從當(dāng)前位置開始以給定的切削速度F,沿直線移動指令給出的目標(biāo)位置。G01、F指令均為模態(tài)指令,有繼承性,即如果上一段程序為G01,則本程序可以省略不寫。X、Y、Z為終點坐標(biāo)值也同樣具有繼承性,即如果本程序段的X(或Y或Z)的坐標(biāo)值與上一程序段的X(或Y或Z)坐標(biāo)值相同,則本程序段可以不寫X(或Y或Z)坐標(biāo)。切削加工時,一般要求進給速度恒定,因此,在一個穩(wěn)定的切削加工工程中,往往只在程序開頭的某個插補(直線插補或圓弧插補)程序段寫出F值。
編程實例
N10 G0 X14 Y14 ;快速定位
N20 G1 Z-2 ;z切深2mm
N30 X30 Y30 ;直線插補
N40 G0 Z6 ;Z快速退回
N50 M30 ;程序結(jié)束
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數(shù)控銑床