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焊條施焊過程中克服咬邊的小技巧

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-02-19
核心提示:據(jù)多年的教學(xué)和焊工培訓(xùn)摸索的經(jīng)驗(yàn),介紹幾點(diǎn)在焊條電弧焊接操作中防止咬邊的竅門。
咬邊是焊接中較為嚴(yán)重的表面缺陷,會(huì)造成應(yīng)力集中,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋而裂斷。他主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),操作工藝不正確,而在母材上產(chǎn)生沿熔合線方向的溝槽或凹陷。故而在操作中較難克服,要求焊工在焊接操作中要嚴(yán)格注意焊接工藝參數(shù),并能較好的觀察熔池的熔化情況,保證足夠的焊條擺動(dòng)停留時(shí)間,對(duì)焊工的操作技能要求較高。依據(jù)多年的教學(xué)和焊工培訓(xùn)摸索的經(jīng)驗(yàn),介紹幾點(diǎn)在焊條電弧焊接操作中防止咬邊的竅門。

坡口加工

1、常見的問題:

在對(duì)接焊中,無論是V形坡口、U形坡口還是X形坡口,這些坡口加工時(shí)在坡口與工件表面都會(huì)形成一條尖銳的棱邊,焊接時(shí)大家都會(huì)以這兩條棱邊為停留的參考,用于保證焊縫的直線度,而在初學(xué)時(shí),焊條擺動(dòng)到該位置時(shí),尖銳的棱邊會(huì)很快熔化,而熔化的焊條金屬不會(huì)很快填滿母材的缺損,如果分不清熔池中的金屬和熔渣,就無法保證焊條在此處的停留時(shí)間,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生咬邊。如果在兩側(cè)停留時(shí)間過長(zhǎng),容易造成焊縫過高,同時(shí)由于焊條在兩側(cè)停留而造成兩側(cè)溫差較大,焊縫表面的焊波粗大,影響外觀質(zhì)量。

2、解決措施:

可以在坡口的棱邊端部用磨光機(jī)修磨出一條1×45°的一條倒棱,使其形成“緩沖”,這樣可以減緩坡口端部的熔化速度,避免產(chǎn)生咬邊,同時(shí)可以縮短焊條在焊縫兩側(cè)的停留時(shí)間,解決由于停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致的溫差過大,焊波粗糙的問題。

焊條擺動(dòng)及運(yùn)條角度

1、常見問題:

1)焊條擺動(dòng)時(shí)在兩側(cè)停留的位置的選擇對(duì)克服焊縫咬邊有很大的影響,如果焊條停留在坡口的邊沿,會(huì)因坡口邊緣母材金屬較為尖銳容易形成咬邊;如果停留在坡口外側(cè)的母材金屬上,就能夠因?yàn)榇覆慕饘偃刍鄳?yīng)的變厚,使得母材與焊條金屬熔化速度基本一致而減小產(chǎn)生咬邊的可能性,但這樣無法控制焊縫的寬度,導(dǎo)致焊縫的寬度及寬度差超標(biāo),影響焊縫的外觀及成形質(zhì)量。

2)對(duì)于很多的初學(xué)者來說,焊條擺動(dòng)時(shí),由于對(duì)焊條的電弧及焊條的角度無法作出正確的判斷,故而在擺動(dòng)過程中容易手和手腕一起擺動(dòng),使得焊條的電弧容易往一邊吹出,焊縫金屬一側(cè)高,一側(cè)低,低的一側(cè)就容易形成咬邊,焊縫的成形也較為難看,質(zhì)量較差。

2、解決措施:

1)可以讓焊條擺動(dòng)時(shí)在坡口的邊緣處短暫停留,然后擺動(dòng)到另一側(cè)坡口邊緣也做短暫停留,再繼續(xù)往前進(jìn)行擺動(dòng),在擺動(dòng)到另一側(cè)焊縫邊緣做停留時(shí),焊縫的熔池與前一熔池的外側(cè)寬度一致,同時(shí)要蓋住前一熔池的四分之三左右,以保證焊波的細(xì)膩。同時(shí)焊條金屬一直保持熔化的高溫狀態(tài),而母材金屬有相應(yīng)的冷卻時(shí)間,溫度較低,熔化的焊條金屬就能很快將原有咬邊處迅速填滿,這樣可以有效的解決咬邊問題。同時(shí)焊條在焊縫兩側(cè)停留時(shí)以坡口的直邊為基準(zhǔn),可以保證焊縫的平直;由于焊條在兩側(cè)的停留時(shí)間變短,焊縫兩側(cè)的溫差不大,可以使得焊縫波紋細(xì)密,外觀成形較好。

2)焊條擺動(dòng)時(shí),焊條應(yīng)和焊縫形成一個(gè)投影的關(guān)系,以保證焊條一直在焊縫的中央,擺動(dòng)時(shí),僅是手腕的擺動(dòng),而手不能擺動(dòng),電弧由焊縫中央向兩側(cè)吹出,避免母材金屬流向焊縫中央形成咬邊。

正確選用工藝參數(shù)

1、常見問題:

在學(xué)生的教學(xué)中,一般有教師指導(dǎo),通常不會(huì)出現(xiàn)這類問題;而在焊工培訓(xùn)教學(xué)中,由于工人師傅多于記件為主,為保證完成工作量,多數(shù)人都喜歡用大電流,實(shí)質(zhì)上,電流值過大,容易使得母材金屬熔化加快,溶池增大,焊條熔化金屬的速度無法及時(shí)填滿母材棱邊熔化的溝槽,焊縫的寬度就已經(jīng)足夠,故而容易形成咬邊。

2、解決措施:

依據(jù)相關(guān)的焊接規(guī)范選用焊接工藝參數(shù),在平時(shí)的工作中養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真參加各種培訓(xùn)和規(guī)范焊接要求。

我們?cè)趯W(xué)生的教學(xué)和各種焊工培訓(xùn)過成中對(duì)上述小竅門進(jìn)行了推廣,學(xué)生和焊工都較容易接受并掌握,在實(shí)際的生產(chǎn)中應(yīng)用效果良好,焊工們都反映不錯(cuò),能在一定程度上解決焊縫咬邊的問題。當(dāng)然,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),應(yīng)根據(jù)各自的情況合理選擇。在此,僅提出供大家參考選用,實(shí)際工作中還應(yīng)該靈活掌握和處理問題。
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