國產(chǎn)機床轉(zhuǎn)型方向：高質(zhì)、高效、高端

我國目前已是全球最大的機床生產(chǎn)和消費國家，在之前披露的相關(guān)數(shù)據(jù)中表明，我國的機床保有量在800萬臺左右，而隨著我國工業(yè)制造業(yè)正進入一個重要的轉(zhuǎn)型期，其保有量還將進一步擴大。

但是，在我國機床業(yè)高速發(fā)展的過程中也出現(xiàn)了不少的問題，其中最主要的就是受我國先天的技術(shù)條件限制，我國的機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展更多的是集中在中低端產(chǎn)品領(lǐng)域，對高端涉及非常少，并且隨著進入這個行業(yè)的廠家不斷增多，我國整個的機床業(yè)現(xiàn)在面臨著產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，產(chǎn)能過剩等極易導(dǎo)致行業(yè)危機的境遇。

根據(jù)有關(guān)調(diào)查報告顯示，2012年1~10月，機床產(chǎn)品市場需求的明顯下降，重點企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值同比降低了18.1%。其中，金切機床行業(yè)產(chǎn)值同比降低19.1%;成形機床產(chǎn)值同比降低18.2%;滾動功能部件總產(chǎn)值下滑幅度更大，同比分別降低35%。20%甚至高達(dá)35%的降幅對于歷經(jīng)近十年都是兩位數(shù)增長的機床行業(yè)企業(yè)而言，這個冬天已經(jīng)不是能用寒冷可以形容的了。

受到全球機械市場持續(xù)低迷的影響，多種類型機床的總產(chǎn)值大幅下降，而新訂單的減少也使得大量工廠及資源無奈閑置。金模機床網(wǎng)首席分析師羅百輝認(rèn)為，經(jīng)過過去幾年的高速發(fā)展，機床制造業(yè)產(chǎn)能過剩的危機早已凸顯，并在2012年集中爆發(fā)。機床制造的轉(zhuǎn)型期已經(jīng)來臨，低端制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型需求尤其緊迫。

第一，我國低端機床制造領(lǐng)域的同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，與制造工藝水平相對應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量卻始終未能得到進一步提升，在質(zhì)量、工作效率和壽命等方面與進口機床的差距較大。國內(nèi)企業(yè)的轉(zhuǎn)型應(yīng)考慮在提升產(chǎn)品質(zhì)量、精細(xì)化制造工藝、優(yōu)化售后服務(wù)方面著手，不僅幫助企業(yè)在同質(zhì)化競爭中占得先機，也是企業(yè)在低迷環(huán)境下進行自保的有效且現(xiàn)實的做法。

第二，開發(fā)新的原材料也是未來發(fā)展方向之一。機床制造對原材料要求較高，目前普遍采用的是普通低碳冷軋鋼板。而在剛度及強度兩方面均達(dá)要求的輕量化鋼板在使用效率、環(huán)保節(jié)能、原材料儲備方面逐漸顯現(xiàn)優(yōu)勢，其替代低碳冷軋鋼板成為機床主要原材料的前景十分可觀。企業(yè)應(yīng)及時把握住這一趨勢，積極引進新的材料及相關(guān)制作工藝，以期跟上主流發(fā)展步伐。

第三，處于寒冷冬季的只是低端機床領(lǐng)域，高端機床的市場情況未受絲毫影響，發(fā)展態(tài)勢反而一片大好。然而高端制造領(lǐng)域恰恰是國內(nèi)企業(yè)的短板，甚至完整的數(shù)控系統(tǒng)只有沈陽機床一家企業(yè)能夠掌握，有能力涉足設(shè)計環(huán)節(jié)的企業(yè)更是寥寥無幾。向高端領(lǐng)域進行轉(zhuǎn)型是國內(nèi)企業(yè)不得不面對的挑戰(zhàn)，積極調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略、加大資金投入是轉(zhuǎn)型的首要步驟。

“在此環(huán)境下，有實力的企業(yè)加大對技術(shù)研發(fā)的投入將是發(fā)展的新方向之一。另外，我國機床產(chǎn)業(yè)更多的要立足于國內(nèi)，發(fā)展于國際，趁著周邊東南亞新興制造業(yè)市場興起，努力開拓其海外市場，消耗國內(nèi)過多產(chǎn)能，將是企業(yè)發(fā)展乃至行業(yè)發(fā)展的另一出路。”金模機床網(wǎng)首席分析師羅百輝指出，機床制造目前的狀況是整個機械制造行業(yè)處于困境的縮影，可以預(yù)計，我國的機械制造業(yè)即將進入重要轉(zhuǎn)型時期。高質(zhì)、高效、高端是轉(zhuǎn)型方向。其中，高端數(shù)控機床制造是發(fā)展海工、航天等高端裝備的基礎(chǔ)，加大對其資金、人力投入是整個機床制造業(yè)的重要內(nèi)容。