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裝備制造轉(zhuǎn)型需抓住戰(zhàn)略方向
深化改革、頂層設(shè)計不可能在短期內(nèi)解決，因此裝備制造業(yè)不能等待，應(yīng)根據(jù)市場需求和行業(yè)發(fā)展方向，研究企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。
我國制造業(yè)未來的發(fā)展戰(zhàn)略由國內(nèi)能源發(fā)展環(huán)境和市場需求決定。裝備制造業(yè)機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存，企業(yè)應(yīng)該深入研究路徑，使自身優(yōu)勢得以充分發(fā)揮。裝備制造業(yè)在滿足國家工業(yè)化的需求以后，及時實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，謀求新發(fā)展至關(guān)重要。
我今天談的設(shè)備主要是發(fā)電設(shè)備和輸變電設(shè)備。
電工行業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃確定的指導(dǎo)方針是：創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
戰(zhàn)略原則是：一是強(qiáng)化制造基礎(chǔ)。“四基”，即基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)零部件、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)(檢測、合格評定、認(rèn)證以及共性技術(shù)的支撐體系);二是提高自主創(chuàng)新能力。“創(chuàng)新鏈要從產(chǎn)業(yè)鏈入手”這句話是對的。我不同意我國能源工業(yè)嚴(yán)重落后的觀點。雖然有些關(guān)鍵零部件還沒有徹底解決，但總體上發(fā)電和輸變電設(shè)備早已實現(xiàn)自主生產(chǎn)，煤電設(shè)備、鍋爐燃燒技術(shù)等都是世界先進(jìn)。我們現(xiàn)在正朝著2020年實現(xiàn)能源制造業(yè)優(yōu)先突破的方向努力，形成具有國際競爭力、掌握先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。三是繼續(xù)加強(qiáng)和海外技術(shù)的合作，充分利用世界技術(shù)資源。我們不僅需要有研發(fā)技術(shù)的具體項目，還要有示范工程項目和產(chǎn)業(yè)鏈項目，才能實現(xiàn)我們的具體目標(biāo)。
我認(rèn)為：第一, 20年內(nèi)煤電仍是主力。我們應(yīng)該研究潔凈煤、清潔煤發(fā)電技術(shù)，根據(jù)資源實際情況，落實清潔燃燒。第二, 核電是安全的。核電在沿海地區(qū)是支撐電源。第三, 燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電是最適合的調(diào)控機(jī)組。應(yīng)該輕重并舉，不能把百萬千瓦機(jī)組的超臨界機(jī)組作為調(diào)控機(jī)組使用。第四, 可靠性(安全性)問題是穩(wěn)步推進(jìn)清潔能源發(fā)展的關(guān)鍵。
能源領(lǐng)域問題確實很多，我們應(yīng)該通過戰(zhàn)略研究把主要問題理順。一要看到體制和政策層面的問題;二要從實際出發(fā)，加強(qiáng)基礎(chǔ)性工作，提高企業(yè)集團(tuán)的創(chuàng)新能力，設(shè)計未來發(fā)展戰(zhàn)略;三要組織研究開發(fā)，提前做好準(zhǔn)備，挖掘潛在市場，啟發(fā)用戶需求。
推動能源裝備全球化需多措并舉
上世紀(jì)80年代初期，中國要打開國門，讓歐美發(fā)達(dá)國家走進(jìn)我們的市場。開放以后，我們的企業(yè)學(xué)得很快，企業(yè)轉(zhuǎn)型使技術(shù)水平得到快速提升?，F(xiàn)在，我們從“被全球化”轉(zhuǎn)向“主動全球化”的過程，在亞洲、非洲、拉美這些地方，我們完全可以跟發(fā)達(dá)國家進(jìn)行所謂的競爭，而且還有很強(qiáng)的優(yōu)勢。
面對全球化的發(fā)展，收益問題是我們要重點考慮的。對于走出去，在商言商，必須要盈利。其次，形象與宣傳需要企業(yè)跟當(dāng)?shù)氐拿襟w保持密切的關(guān)系。再次就是競爭力問題。
當(dāng)然，在走出去的時候，我們也有自己的制造成本優(yōu)勢。同樣的機(jī)組，同樣的水電設(shè)備，我們占有很大的成本優(yōu)勢。在全產(chǎn)業(yè)鏈上，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈基本可以滿足我們大部分的需求，使全球化有更強(qiáng)的競爭力。在走向全球化道路時，在國家利益最大化原則下，企業(yè)需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)、聯(lián)合作戰(zhàn)。避免惡性競爭，解決盈利問題，是需要國內(nèi)相關(guān)機(jī)構(gòu),包括協(xié)會、相應(yīng)的政府部門協(xié)調(diào)的。在建立產(chǎn)業(yè)基金，支持能源裝備全球化進(jìn)程時，金融需優(yōu)先支持，協(xié)助國際兼并融合和技術(shù)升級，并且在經(jīng)濟(jì)、宣傳、文化、教育、外交多種渠道方式配合支持。
積極推進(jìn)國產(chǎn)化實現(xiàn)核電產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展
我們在核電裝備國產(chǎn)化上取得的成績有：第一方面，關(guān)鍵鍛件國產(chǎn)化上取得了重大突破，中廣核通過開展戰(zhàn)略合作、聯(lián)合研發(fā)、積極協(xié)助國內(nèi)主要鍛件制造商進(jìn)行鍛件評定。
其次，在原材料方面，在核電主管道，也就是蒸發(fā)管道方面也實現(xiàn)了國產(chǎn)化突破。在重要設(shè)備上，已成為目前世界上核電產(chǎn)能最強(qiáng)的國家。在核心設(shè)備反應(yīng)堆壓力容器的生產(chǎn)上，包括堆內(nèi)控制機(jī)構(gòu)、穩(wěn)壓器等等，都主要由一重、二重等國家重點的中央企業(yè)負(fù)責(zé)，已經(jīng)實現(xiàn)了技術(shù)上的突破。在核泵閥國產(chǎn)化方面，通過對核二級泵聯(lián)合研發(fā)，實現(xiàn)了重大突破，超過90%的閘閥、截止閥和止回閥實現(xiàn)國產(chǎn)化，實現(xiàn)部分氣泵閥的國產(chǎn)化，隔膜閥有95%實現(xiàn)了國產(chǎn)化。在儀控領(lǐng)域，特別值得一提的是數(shù)字化儀控設(shè)備的全面國產(chǎn)化。一直以來，在安全級數(shù)字化儀控領(lǐng)域，美國、日本、法國三家基本形成壟斷。通過引進(jìn)、消化和吸收的過程，在變壓器方面，應(yīng)急柴油機(jī)實現(xiàn)國產(chǎn)化突破。
目前，我們在二代加和二代改進(jìn)機(jī)型上國產(chǎn)化率均已超過了80%，近期最新開工的陽江5、6號機(jī)組國產(chǎn)化率達(dá)到85%，僅剩大口徑的調(diào)節(jié)閥以及一些安全級儀器、儀表探頭還需少量進(jìn)口，總體來看，我們已經(jīng)基本具備自主知識產(chǎn)權(quán)的核電機(jī)組。
延長風(fēng)光電產(chǎn)業(yè)鏈條完善配套設(shè)施
目前，酒泉經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)已經(jīng)成為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大、產(chǎn)品型號最多、集聚效應(yīng)最佳的風(fēng)電裝備制造基地和西北地區(qū)最大的光伏組件生產(chǎn)基地。
近年來，我們搶抓千萬千瓦級風(fēng)電和百萬千瓦級光電機(jī)組建設(shè)的歷史機(jī)遇，在經(jīng)開區(qū)規(guī)劃了10平方公里的新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)園。目前，國內(nèi)知名的華銳風(fēng)電、東方電氣、中材科技、浙江正泰、合肥陽光光伏設(shè)備生產(chǎn)等44戶風(fēng)光電裝備制造及配套服務(wù)入住園區(qū)。今年，國家質(zhì)檢總局在經(jīng)開區(qū)成立了國家級風(fēng)電設(shè)備質(zhì)檢中心實驗室，在新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)帶動下，園區(qū)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，經(jīng)開區(qū)相繼被國家科技部命名為國家風(fēng)電裝備高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地，被甘肅省政府認(rèn)定為甘肅省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。
8月18號，國家能源局、甘肅省政府將組織召開第三屆新能源裝備制造博覽會。今后，酒泉經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)將按照先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)并重、利用外資與境內(nèi)投資并重、經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會和諧并重致力于提高發(fā)展質(zhì)量和水平，致力于增強(qiáng)體制、機(jī)制活力，促進(jìn)國家級技術(shù)開發(fā)區(qū)向以產(chǎn)業(yè)為主的多功能、綜合性區(qū)域轉(zhuǎn)變的總體思路，我們重點是要延長風(fēng)光電產(chǎn)業(yè)鏈條，配套更加緊密。
練好內(nèi)功緊跟核電航母走出國門
隨著我國核電企業(yè)技術(shù)實力的提升，以及國家層面的大力推動，中核集團(tuán)、廣核集團(tuán)、國核技國際化步伐急劇加速，中國核電走出去已是必然趨勢。作為核電設(shè)備制造商來講，能否跟隨三大核電集團(tuán)一道走出國門，關(guān)鍵要看自身的努力。
在核級電纜方面，上上主要做了四項準(zhǔn)備工作：第一，深入開展材料的基礎(chǔ)性研究，通過建立專業(yè)的材料研發(fā)團(tuán)隊、創(chuàng)新人才管理機(jī)制、搭建中試平臺等措施，提升材料技術(shù)水平;第二，持續(xù)推進(jìn)工藝和工裝改進(jìn)工作，無論是K1還是殼內(nèi)電纜材料，通過充分的工藝摸索和工裝改進(jìn)，并經(jīng)過歷年來合同生產(chǎn)的實踐，生產(chǎn)工藝不斷得到完善;第三，追蹤核電新需求，不斷研發(fā)滿足要求的新產(chǎn)品，從核電站外圍到安全殼內(nèi)，從K3類電纜到K1類電纜，從40年壽命到60年壽命，上上已經(jīng)形成了為核電站提供全方位系統(tǒng)突破的能力，特別是二代加核電K1類電纜成功開發(fā)，打破了國外壟斷，三代核電AP1000殼內(nèi)電纜的研發(fā)成功，更是填補(bǔ)了世界空白;第四，探索項目管理新模式，在服務(wù)中尋求走出去的機(jī)會。
只有練好了內(nèi)功，才能緊跟中國三大核電集團(tuán)的國際化步伐，并隨著這些核電航母一道走出國門!
