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“機器換人”或達成共識：大中型企業(yè)較歡迎
“機器換人”節(jié)省人力成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量在浙江已經(jīng)成為共識。比如，永康的眾泰控股集團引進12臺全自動智能焊接機器人，生產(chǎn)線員工從120人減至30人，產(chǎn)品一次性合格率提高至99%;嘉興的天之華噴織有限公司依靠國外設(shè)備，一年減少1700多萬元工人工資。
根據(jù)安排，浙江省3.6萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)爭取在2017年內(nèi)全面完成“機器換人”的現(xiàn)代化技術(shù)改造，每年投入不少于3000億元。
浙江大量企業(yè)正在進行“機器換人”。而這一戰(zhàn)略始于2012年底召開的浙江省經(jīng)濟工作會議上，時任浙江省省長、現(xiàn)任浙江省委書記夏寶龍?zhí)岢?，浙江將加快推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，全面推進“機器換人”。
“‘機器換人”的本質(zhì)是，以設(shè)備更新為載體的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，提升企業(yè)市場競爭和可持續(xù)發(fā)展。“浙江省經(jīng)信委副主任凌云說。
提出這一戰(zhàn)略的背景是，當(dāng)時浙江有1400萬打工者，面臨社會穩(wěn)定、就業(yè)、社會保障等大量問題，“而且當(dāng)90后成為勞動主力時，少有人愿意做那些體力活。”凌云指出，浙江的制造業(yè)就業(yè)，正在以100萬/年的速度減少。
據(jù)悉，2005-2012年，浙江規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)人均勞動報酬從14847元/年增加到41370元/年，年均增長15.8%，總量和增幅均居全國前列。
2013年，浙江省正式提出“555機器換人”推進計劃，即未來五年每年實施5000個項目，投入5000億投資，推進機器換人。
在凌云看來，“機器換人”的必然性在于，減少生產(chǎn)用工、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、提高管理水平、優(yōu)化本地就業(yè)結(jié)構(gòu)，“機器換人換出裝備制造業(yè)的發(fā)展空間，促進制造方式的轉(zhuǎn)變。”
浙江省經(jīng)信委的調(diào)研報告指出，“機器換人”有助于大幅減少一線員工、優(yōu)化企業(yè)人員結(jié)構(gòu)。有61.5%的企業(yè)一線員工超過10%，其中16.3%的企業(yè)減少30%以上一線員工，68.9%的企業(yè)生產(chǎn)成本下降5%以上。
浙江“機器換人”的形式，主要包括部分環(huán)節(jié)的機器換人、整條生產(chǎn)線的自動化改造、自動化生產(chǎn)線+工業(yè)機器人、實現(xiàn)機器設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，即“機聯(lián)網(wǎng)”、實現(xiàn)“廠聯(lián)網(wǎng)”等。
凌云在實際調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，在一些軸承生產(chǎn)線，通過工業(yè)設(shè)備“物聯(lián)網(wǎng)”，所需工人從28人減少到2-3，生產(chǎn)周期從9天減少到30分鐘，“浙江未來轉(zhuǎn)型升級的方向就是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。”
數(shù)據(jù)顯示，2013年，通過“機器換人”，浙江省減少普通勞動用工70萬人，今年1-8月減少60萬簡單勞動為主的操作工人，“預(yù)計今年年底減少100萬不成問題。”凌云說。
在李正剛看來，機器換人更重要的是保證產(chǎn)品的品質(zhì)，質(zhì)量提升會帶來更多利潤的增長，2013年，浙江全省工業(yè)企業(yè)利潤增長15.2%。
機器人產(chǎn)業(yè)熱
在政府推動之外，制造企業(yè)對于“機器換人”的迫切需求，推動了浙江機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
目前，國內(nèi)主流的機器人公司已先后落戶杭州，其中包括浙江國自機器人技術(shù)有限公司、杭州中科新松光電有限公司、史陶比爾(杭州)精密機械電子有限公司、杭州凱爾達機器人科技有限公司、浙江金石機器人制造有限公司、杭州科爵智能設(shè)備有限公司等。
這些公司里面部分負責(zé)人圴表示，機器人產(chǎn)業(yè)在浙江乃至全國才剛剛起步。
2010年底落地杭州的杭州新松機器人自動化有限公司，其沈陽總公司做機械制造應(yīng)用已經(jīng)有二三十年的歷史，“大概是從上個世紀90年代中期，國內(nèi)機器人市場逐漸起來，我們在華東地區(qū)布局，目前大概占這一片市場份額有一半左右。” 杭州新松機器人自動化有限公司總經(jīng)理李正剛指出。
杭州是新松公司主要的一個生產(chǎn)基地，由于進入市場較早，新松機器人目前在國內(nèi)市場推廣順利，未來考慮往武漢、寧波等地擴展。
杭州科爵智能設(shè)備有限公司正是在這股熱潮中，于2011年8月底成立的本土企業(yè)。作為國內(nèi)最早研發(fā)自動焊錫機器人的企業(yè)之一，科爵完全自籌資金，其主打產(chǎn)品為桌面型自動焊錫機器人。
科爵公司總經(jīng)理姚建立指出，這類機器人早在1969年，就有日本企業(yè)率先發(fā)明，如今科爵的產(chǎn)品已出口到了日本，博世、三星、松下、三花、奇瑞等知名企業(yè)已經(jīng)是他們的客戶。
科爵目前主推的第三代產(chǎn)品，7英寸彩色LCD全觸摸控制屏，“工人只要培訓(xùn)15分鐘就可以學(xué)會操作。”姚建立說，傳統(tǒng)的人工焊錫，一個錫臺需要一名熟練的焊錫工，而使用他們的機器人，每人可操作2-5臺設(shè)備，且效率可以提高5倍。
2013年，科爵產(chǎn)品銷量比2012年增長了400%，2014年預(yù)計同比將增長200%。發(fā)展如此迅速，姚建立歸功于產(chǎn)品的價格優(yōu)勢。
杭州市經(jīng)信委一項針對杭州120家工業(yè)企業(yè)的調(diào)查結(jié)果顯示，超過94%的企業(yè)把目光投向了“機器換人”。
跨國公司史陶比爾(杭州)精密機械電子有限公司，其機器人事業(yè)部副經(jīng)理張振惠指出，公司在汽車零配件市場占有率約5%-10%，太陽能中某一塊領(lǐng)域占有率達97%以上，激光切割能達到30%-50%，噴涂約3%-5%。
盡管2008年才進入中國市場，史陶比爾這幾年的發(fā)展勢頭依舊不錯，每年銷量達到60%-70%的增長。
作為一家老牌的跨國公司，史陶比爾目前的研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)主要還是在歐洲，國內(nèi)市場也才剛起步，“主要原因在于價格，比如食品搬運的機器人，在歐洲市場可以接受30萬/臺的標準，但是中國市場可能只能接受10萬多/臺的價格。”張振惠說。
他指出：“中國這塊市場蛋糕還是挺大的。未來10-20年經(jīng)濟肯定往亞太這邊轉(zhuǎn)移的，我們未來幾年也會考慮本地生產(chǎn)，甚至設(shè)計適合針對中國市場的新型號機器人。”
