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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
剛剛過去的2016年，國家相繼密集出臺了多個文件，為創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)者廣發(fā)“紅包”，在減負松綁的同時激發(fā)了全國的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活力。
這股創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的熱潮推動著全國各地誕生了許許多多的眾創(chuàng)空間。在科技部首批認定的17家示范性國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間中，作為東莞唯一的一家，大連機床集團(東莞)智能技術(shù)研發(fā)中心有限公司的智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間榜上有名。
一個龍頭帶動一個城市轉(zhuǎn)型升級
“大連機床集團與東莞‘聯(lián)姻’達到了三贏：對政府來說，是經(jīng)濟發(fā)展模式的一種創(chuàng)新；對大連機床來說，是營銷模式的一種改變；對下游企業(yè)來說，是對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的擯棄，‘機器換人’大大提高了生產(chǎn)效率。而這‘三贏’也是對大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新最好的詮釋。”在接受科技日報記者采訪時，大連機床集團華南區(qū)總經(jīng)理孫欣裕說。
日前，科技日報記者隨同科技部調(diào)研組來到東莞。讓人印象深刻的是，大連機床集團推出的機床“以租代售”新模式，不僅加快了自身機床產(chǎn)品銷售增長，也幫助東莞科技型中小企業(yè)實現(xiàn)了設(shè)備改造、技術(shù)升級。
東莞市被稱為“全球最大的制造業(yè)基地”和“世界工廠”。據(jù)統(tǒng)計，全球每8部智能手機中就有1部是在東莞制造。這使得東莞對智能數(shù)控裝備的核心設(shè)備——高速鉆攻中心機床的需求量將以年均近20%的速度上升。
而大連機床集團恰恰具備了支撐這個要求的能力。
孫欣裕表示，智能硬件從設(shè)計到產(chǎn)品，開模“造殼”是個很傷腦筋的問題。機床運行成本高，小規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)不愿接。而盲目量產(chǎn)又會讓創(chuàng)業(yè)者面臨巨大風險。因此，一些好設(shè)計往往停留在圖紙階段。
大連機床集團卻從“造殼”難中看到了機會。于是，在東莞成立了智能技術(shù)研發(fā)中心，并建設(shè)了一個功能完備的工業(yè)實驗室。“在這里，創(chuàng)客不僅可以把圖紙變成產(chǎn)品，還能實現(xiàn)由小批量到大批量的轉(zhuǎn)化。”孫欣裕說，大連機床與實驗室共享先進的機床設(shè)備和工業(yè)機器人，降低了創(chuàng)業(yè)者的成本，還開放了集團的人力資源，由經(jīng)驗豐富的工程師對年輕的創(chuàng)客進行傳幫帶。
小微企業(yè)“拎包入住”
記者在采訪中了解到，大連機床集團實施的“設(shè)備租賃、拎包入住”模式，為創(chuàng)業(yè)企業(yè)大大減少了前期投資成本。除了租賃設(shè)備給企業(yè)外，大連機床集團還為企業(yè)提供一系列的創(chuàng)新性增值服務(wù)，包括設(shè)備維護、調(diào)試、檢修等。
“不僅如此，大連機床集團憑借產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和成熟工藝，為在孵企業(yè)整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源。”孫欣裕告訴記者，初創(chuàng)型企業(yè)一般需要8—12個月才能走入正軌。而如果企業(yè)通過融資租賃方式，就可以有效地降低成本。在這一時間段，若給企業(yè)提供個性化、創(chuàng)新性的服務(wù)，整合產(chǎn)業(yè)鏈資源，為在孵企業(yè)提供更多的訂單，有利于其迅速發(fā)展。
“在東莞市謝崗鎮(zhèn)銀瓶合作創(chuàng)新區(qū)的大連機床智能化孵化基地里，有2家企業(yè)共租下超過千臺鉆攻中心，實現(xiàn)智能制造條件下的生產(chǎn)鏈重構(gòu)。”孫欣裕透露，該創(chuàng)業(yè)孵化基地提供廠房、設(shè)備、技術(shù)服務(wù)，客戶只需要付出每臺機器每月七八千塊錢的租金，這種“拎包入住”的模式尤其適合一些初創(chuàng)和擴產(chǎn)的企業(yè)，帶著員工和訂單就可以直接生產(chǎn)運營了。“如果租滿三年，企業(yè)只需要花兩三萬塊錢，就能把機器買回家。”現(xiàn)在，該孵化基地已經(jīng)成了“香餑餑”。
從圖紙到產(chǎn)品全程化服務(wù)
大連機床智能化孵化基地的運營模式得到了多方肯定。
孫欣裕表示，智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間成立專業(yè)的運營公司，采用“1+2+4”的服務(wù)模式，即構(gòu)建1個創(chuàng)客工作坊，以及投融資和創(chuàng)業(yè)孵化2個中心，提供技術(shù)服務(wù)、樣品試制、檢測驗證、用戶體驗4項支撐，形成從創(chuàng)意、設(shè)計、制造到創(chuàng)業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新環(huán)境。
其中，創(chuàng)客工作坊為創(chuàng)客提供低成本、全工業(yè)生產(chǎn)條件的車間廠房和工業(yè)配套設(shè)施以及常用工具，以便于創(chuàng)客的體驗、試制、驗證等。同時，創(chuàng)客工作坊還為創(chuàng)客提供互聯(lián)網(wǎng)虛擬的工作空間，幫助創(chuàng)客線上解決技術(shù)難題、優(yōu)化技術(shù)路線、市場分析、創(chuàng)新評估和制定成長計劃，實現(xiàn)線上和線下相結(jié)合服務(wù)模式。
此外，智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間設(shè)立300萬元的種子基金，作為幫助創(chuàng)客解決創(chuàng)業(yè)資金短缺的專項資金。此外，還與廣東南粵銀行、東莞農(nóng)村商業(yè)銀行、廣東融通、廣發(fā)證券等金融機構(gòu)建立長效合作關(guān)系，為創(chuàng)客后期創(chuàng)業(yè)拓寬融資渠道。
“智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間不僅降低了科技型中小企業(yè)進入智能制造行業(yè)的門檻，也解決了龍頭企業(yè)產(chǎn)能過剩問題，豐富了企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。”孫欣裕說。截至目前，智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間已成功引進30多名創(chuàng)客和20多個團隊入駐，成功孵化出東莞晶博自動化設(shè)備有限公司、惠州愷豐達智能制造科技開發(fā)有限公司等企業(yè)。
“智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間依托大連機床集團和廣東省智能機器人研究院雄厚的技術(shù)力量和工程師團隊的導師實力，為創(chuàng)客和入駐企業(yè)提供先進技術(shù)和制造工藝服務(wù)，以及智能化應(yīng)用技術(shù)和行業(yè)標準服務(wù)。”孫欣裕說，未來，智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間將在研發(fā)中心建設(shè)實驗室和中試中心，在孵化基地建設(shè)檢測中心和樣件制造中心，引進刀具、油料等生產(chǎn)配套供應(yīng)商，集中為創(chuàng)客和入駐企業(yè)提供服務(wù)。同時，智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間積極聯(lián)系知名企業(yè)，為入駐企業(yè)提供更多的產(chǎn)品準入機會。
“大連機床 打造“智能制造”的創(chuàng)業(yè)樂園”由機電網(wǎng)整理發(fā)布，如需轉(zhuǎn)載，請注明文章來源，更多行業(yè)資訊，請點擊關(guān)注：機電行業(yè)
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