從西安光機所獲悉,據(jù)工信部29日消息,2017年12月25日,大型客機發(fā)動機驗證機(CJ-1000AX)首臺整機在上海完成裝配,該發(fā)動機的核心機實現(xiàn)了100%設(shè)計轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運轉(zhuǎn),標(biāo)志著我國首個民用大涵道比渦扇發(fā)動機整機驗證平臺已經(jīng)建立,將為后續(xù)研制工作奠定堅實基礎(chǔ)。西安光機所光子制造技術(shù)為C919國產(chǎn)CJ-1000AX葉片制造提供關(guān)鍵手段。
長期以來,由于極端制造能力不足,我國航空發(fā)動機核心機關(guān)鍵部件加工(高壓渦輪葉片氣膜孔)一直存在重鑄層、微裂紋、再結(jié)晶等制造缺陷,在發(fā)動機燃燒室超高溫及超高壓工作條件下,易產(chǎn)生葉片裂紋、蠕變、侵蝕,甚至斷裂等問題,對發(fā)動機的推重比和壽命產(chǎn)生不小影響,一些事故多跟發(fā)動機葉片斷裂失效有關(guān)。
西安光機所面向國家重大戰(zhàn)略需求,在國內(nèi)率先研制出兩代三類系列化(四軸/五軸/六軸)光子極端制造裝備,突破了困擾行業(yè)多年的單晶渦輪葉片極端制造難題,為國產(chǎn)大飛機C919換上“中國心”提供關(guān)鍵制造手段,并成為中國航發(fā)集團商發(fā)公司渦輪葉片氣膜孔加工唯一制造單位,使我國徹底擺脫航空發(fā)動機核心部件“能設(shè)計、無法實現(xiàn)”的窘境,標(biāo)志著我國航空發(fā)動機設(shè)計、制造及國產(chǎn)化進(jìn)程進(jìn)入全新的發(fā)展階段。
據(jù)悉CJ-1000AX由中國航發(fā)集團商發(fā)公司負(fù)責(zé)研制,直徑1.95米,長3.29米。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、試制難度大,包含風(fēng)扇/增壓級、核心機、低壓渦輪和附件傳動機匣裝置,由近35000個零組件組成。其中核心機由高壓壓氣機、燃燒室和高壓渦輪及相關(guān)系統(tǒng)組成,實際工作的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速極高,其技術(shù)復(fù)雜程度和難度代表著我國工業(yè)制造領(lǐng)域的最高水平。
“為國產(chǎn)大飛機C919換上“中國心””由機電設(shè)備網(wǎng)整理發(fā)布,如需轉(zhuǎn)載,請注明文章來源,更多行業(yè)資訊,請點擊關(guān)注:機電行業(yè)