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閥門企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不足,這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國(guó)內(nèi)許多閥門企業(yè)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)后很少再作創(chuàng)新。當(dāng)海外客戶參觀中國(guó)重工業(yè)項(xiàng)目的時(shí)候,比如電力、石化等,發(fā)現(xiàn)很多項(xiàng)目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設(shè)計(jì)原型基礎(chǔ)上做了改變。
現(xiàn)在的我國(guó)閥門行業(yè)設(shè)計(jì)水平并不高,國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件,而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制,缺乏足夠資金的投入,研發(fā)與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉。主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對(duì)企業(yè)服務(wù),根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝編制,職能也較為簡(jiǎn)單。如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處理,或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。
國(guó)內(nèi)閥門設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,有很大差距。加工工藝也較落后,盡管國(guó)內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。很多閥門企業(yè)的鑄造設(shè)備比較差,在鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復(fù)合材料等的閥門產(chǎn)品,但由于鑄造工藝手段落后,鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)很大,環(huán)保也差。
現(xiàn)在我國(guó)的多數(shù)閥門廠家還不能自主地進(jìn)行閥門的抗震等有效分析。而這些廠家須委托設(shè)計(jì)院校進(jìn)行抗震分析,只有個(gè)別廠家較完整地掌握了閥門的應(yīng)力計(jì)算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析,于此一定程度上制約了國(guó)內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的提高。
國(guó)內(nèi)產(chǎn)學(xué)研合作程度也較低,自主開發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)含量也較低。而一些高等院校和研究設(shè)計(jì)院雖設(shè)有專業(yè)、處、室開展閥門技術(shù)的研究,但僅僅是對(duì)整個(gè)裝置中閥門的作用、要求的特性提出技術(shù)要求,并不展開對(duì)閥門產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造技術(shù)的研發(fā)。即使有設(shè)計(jì)圖紙,往往缺乏工藝性,與實(shí)際操作有的不相適。其中一些關(guān)鍵由于缺少實(shí)際驗(yàn)證手段,這都是導(dǎo)致國(guó)內(nèi)閥門產(chǎn)品總體技術(shù)水平偏低的主要原因。
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