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我們應(yīng)該對建設(shè)制造強國有信心
屈賢明說,中美貿(mào)易戰(zhàn)已打了七個月了,現(xiàn)在社會上有些人認(rèn)為中興通訊事件,把中國制造打回了原形,中國制造比發(fā)達(dá)國家落后了30年。這是不了解中國制造業(yè)、僅看到芯片一個局部,就錯誤判斷制造業(yè)整體水平的一些人的誤導(dǎo)。因為,中國的制造體系完整、國內(nèi)市場巨大,這是世界任何制造強國都不具備的優(yōu)勢。就整體水平來講,中國制造業(yè)目前與制造強國差距雖然大,但在縮小,其中,部分領(lǐng)域我們已處于世界領(lǐng)先和先進(jìn)水平。
從中國工程院于2018年11月24日召開新聞發(fā)布會上發(fā)布的數(shù)據(jù)來看,2012-2017年美國、德國、中國、英國、法國、韓國、印度、日本、巴西九國制造強國綜合指數(shù)總體發(fā)展趨勢為:美國、德國、中國、韓國、印度、日本制造強國綜合指數(shù)值總體呈現(xiàn)增長態(tài)勢。美國、德國增長勢頭強勁,強國地位不斷鞏固;中國、韓國增長較快,與制造強國的差距不斷縮小,但絕對差距依舊明顯。2017年,九國制造強國綜合指數(shù)值從高到低依次為美國、德國、日本、中國、韓國、法國、英國、印度、巴西,美國穩(wěn)居第一方陣,德國、日本第二方陣,中國位居第三方陣前列。2012~2017年間,中國與德國、日本兩個制造強國差距明顯縮小。
屈賢明指出,當(dāng)前,中國制造強國進(jìn)程呈“規(guī)模發(fā)展最強、質(zhì)量效益最弱、結(jié)構(gòu)優(yōu)化平穩(wěn)、持續(xù)發(fā)展追趕”的總體態(tài)勢,制造業(yè)要想實現(xiàn)持續(xù)、健康發(fā)展,必須擺脫主要依賴規(guī)模擴張,向質(zhì)量提升的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。
屈賢明分析,中國制造業(yè)處于世界領(lǐng)先和世界先進(jìn)水平的共7個產(chǎn)業(yè),占40%。再經(jīng)8年努力,除集成電路、民用飛機與發(fā)動機兩個產(chǎn)業(yè)仍將有很大差距,其他差距大的6個產(chǎn)業(yè)有望達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。
中美貿(mào)易戰(zhàn)實際上是技術(shù)戰(zhàn)
從中美貿(mào)易戰(zhàn),我們能吸取什么有益的啟示?屈賢明說,從中興通訊芯片受制裁事件,我們應(yīng)該猛醒,那就是芯片、傳感器、控制器、飛機發(fā)動機、軸承等核心零部件/元器件必須掌握在自己手里,只有這樣才能不被別人“卡脖子”。
因此,我們加強工業(yè)基礎(chǔ)刻不容緩?fù)瑫r,必須把大國重器—重大裝備、重大制造裝備掌握在自己手里。
一是要保持戰(zhàn)略自信、做好長期準(zhǔn)備、練好自身內(nèi)功、補短板增長版。一方面,要補短板,掌握芯片、傳感器、發(fā)動機等核心元器件和部件、核心制造裝備技術(shù)。另一方面,揚長版,打造在世界領(lǐng)先的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),增加在世界的話語權(quán)。同時,注意補長版中的短板,對優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)中存在的薄弱環(huán)節(jié)(短板)優(yōu)先予以加強。
二是產(chǎn)業(yè)政策上應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。我們要增加一些有望到2025年能處于世界領(lǐng)先水平的產(chǎn)業(yè)作為重點突破產(chǎn)業(yè),如石油煉化、煤化工、家電、建材等;增加紡織、食品這些與人民生活密切相關(guān)的民生產(chǎn)業(yè)作為重點突破產(chǎn)業(yè)。
具體到政府財政資金如何使用?補貼支持什么?市場能辦的交市場,政府不要插手,市場失靈的政府就該出手。要更加強調(diào)支持共性技術(shù)和競爭前技術(shù)的研究,加大知識產(chǎn)權(quán)保護力度。
三是采取更加開放的政策。
四是各地區(qū)著力打造具有特色、具有世界影響力的產(chǎn)業(yè)集群,這也是解決地區(qū)重復(fù)建設(shè)的一條良策 。
五是把智能制造作為建設(shè)制造強國的主攻方向。
針對中美貿(mào)易戰(zhàn),屈賢明認(rèn)為,中美貿(mào)易戰(zhàn)不是單純的貿(mào)易戰(zhàn),是技術(shù)戰(zhàn)。美國先是提出對14項高技術(shù)、27項基礎(chǔ)技術(shù)對中國實行封鎖,再就是對中國的一些關(guān)鍵企業(yè)進(jìn)行精準(zhǔn)制裁。關(guān)于中美貿(mào)易戰(zhàn),實質(zhì)上是美國想阻止中國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,將中國制造摁在中低端。
屈賢明指出,對于企業(yè)來說,不管結(jié)果如何,最重要的是提振信心,把自己的事做好。在這個過程匯總,有三點應(yīng)永不忘記:必須把核心技術(shù)牢牢掌握在自己手里;必須把核心元器件、零部件、基礎(chǔ)材料掌握在自己手里;必須把大國重器—重大裝備特別是核心制造裝備掌握在自己手里。
共享制造助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
目前,隨著互聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用、環(huán)保風(fēng)暴的強大制約、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的升級、一部分企業(yè)由重資產(chǎn)型向輕資產(chǎn)型的轉(zhuǎn)變,在多個行業(yè)、多地、多個企業(yè)出現(xiàn)了共享制造的新模式。
共享制造是用物理和化學(xué)的方法將礦產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品加工成制成品的過程中,能為多家企業(yè)提供加工的工藝方法、工藝裝備和加工服務(wù)的總稱。共享制造是先進(jìn)工藝方法和工藝裝備與被加工物料融合的產(chǎn)物。共享制造的工藝過程具有共性特點,工藝方法、工藝裝備和操作者組成的工廠,可為多家用戶服務(wù),具有共享性。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心的新一代信息技術(shù)是支撐共享工廠高效運行的必備基礎(chǔ)條件。以提高制造工廠和用戶企業(yè)的經(jīng)濟效益和獲取的價值最大化為宗旨。
對此,屈賢明分析,共享制造出現(xiàn)的原因主要有三個:
一、產(chǎn)業(yè)集群的升級,企業(yè)由物理扎堆向化學(xué)融合轉(zhuǎn)變,必然會產(chǎn)生企業(yè)間的重組,相當(dāng)一部分技術(shù)復(fù)雜,共性的制造環(huán)節(jié)將被獨立出來,為集聚區(qū)提供公共服務(wù)。如沈陽新的鐵西區(qū)建設(shè)中,將熱加工獨立出來,建設(shè)了鑄造、鍛壓制造中心。
二、隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展及專業(yè)化分工的深入發(fā)展,使一個企業(yè)不必什么都干,只有干自己最擅長、最核心的環(huán)節(jié),才能更好的生存和發(fā)展。
三、中國制造大而門類全,重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,制造能力嚴(yán)重過剩,無論是新建的企業(yè)或老企業(yè),沒有必要再去大投入建廠房、買貴重的設(shè)備,走輕資產(chǎn)發(fā)展之路成為一種理性的選擇。
四、環(huán)保問題日益受到關(guān)注,環(huán)保風(fēng)暴將持續(xù)、強勁的吹下去,因此采取更先進(jìn)的技術(shù)、制造裝備和生產(chǎn)模式,把有污染的企業(yè)關(guān)在籠子里,對污染物進(jìn)行集中處理,成了必然的選擇。
五、以互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)的發(fā)展,及物流技術(shù)的快速發(fā)展,使企業(yè)間的空間距離大大縮短,時間滯后越來越小,網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造應(yīng)用將越來越廣泛,將共性制造交給第三方將更便利、更便宜。
屈賢明認(rèn)為,根據(jù)共享要素的區(qū)別,共享制造模式可以分為以下7種:
模式一:共享工廠+提供通用產(chǎn)品模式
模式二:共享工廠+提供中間工藝的模式
模式三:以先進(jìn)制造裝備提供中間工藝的服務(wù)中心模式
模式四:代加工模式
模式五:污染物集中處理模式
模式六:檢驗檢測中心共享模式
模式七:基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的產(chǎn)品設(shè)計和加工工藝知識共享模式
屈賢明對共享制造抱有極大信心,他認(rèn)為,共享制造有利于制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。未來,將共性的、要求高、技術(shù)復(fù)雜的制造環(huán)節(jié),交給專業(yè)化的共享工廠來做,必然是高質(zhì)量的制造。如此,將有利于節(jié)約資金、人力、能源和資源、土地等要素的投入,提高制造業(yè)的經(jīng)濟效益;有利于抑制重復(fù)投資、重復(fù)建設(shè)和產(chǎn)能過剩;有利于解決環(huán)境污染問題,實現(xiàn)綠色制造。
針對近期共享制造發(fā)展方向,屈賢明指出,近幾年,共享制造可在兩個方向進(jìn)行示范和推廣。
一是有污染的工藝。如:紡織印染、鑄造、熱處理、電鍍、噴涂等環(huán)節(jié)。
二是產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的重組。結(jié)合產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的升級和具有世界先進(jìn)水平的產(chǎn)業(yè)集群建設(shè),形成一批共享的制造工廠或中心、制造服務(wù)中心。
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