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發(fā)改委:培育智能工廠、柔性定制、共享生產(chǎn)等十大新業(yè)態(tài)

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-12-03
核心提示:11月15日,國家發(fā)改委等15部門聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推動先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展的實施意見》(下稱《意見》)。  《意
       11月15日,國家發(fā)改委等15部門聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推動先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展的實施意見》(下稱《意見》)。
 
  《意見》系統(tǒng)梳理提出了十種發(fā)展?jié)摿Υ?、前景好的新業(yè)態(tài)和新模式,包括推進建設(shè)智能工廠、加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用、推廣柔性化定制、發(fā)展共享生產(chǎn)平臺、提升總集成總承包水平、加強全生命周期管理、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理、發(fā)展服務(wù)衍生制造、發(fā)展工業(yè)文化旅游等。
 
  在融合發(fā)展的新路徑上,意見針對制造業(yè)重點行業(yè)、服務(wù)業(yè)重點領(lǐng)域,提出了加快原材料工業(yè)、消費品工業(yè)、裝備制造業(yè)、汽車制造等重點行業(yè)雙向融合發(fā)展的10項可能性路徑。
 
  《意見》的目標是,到2025年,形成一批創(chuàng)新活躍、效益顯著、質(zhì)量、帶動效應(yīng)突出的深度融合發(fā)展企業(yè)、平臺和示范區(qū),企業(yè)生產(chǎn)性服務(wù)投入逐步提高,產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷完善,兩業(yè)融合成為推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。
 
  分析指出,自去年底中國提出這一概念以來,“兩業(yè)融合”備受高層關(guān)注。這是培育現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、增強制造業(yè)核心競爭力、避免服務(wù)業(yè)“鮑莫爾病”的重要方向。
 
  這種融合有利于中國制造在“微笑曲線”中更多地向研發(fā)設(shè)計、維護運行、營銷、售后服務(wù)、品牌管理等環(huán)節(jié)攀升,這有助于我國制造業(yè)擺脫長期處于價值鏈中低端環(huán)節(jié)的境況,提高自身在國際產(chǎn)業(yè)鏈中的分工地位。
 
  破解“鮑莫爾病”
 
  中國社科院工業(yè)經(jīng)濟研究所研究員、產(chǎn)業(yè)組織研究室副主任郭朝先告訴21世紀經(jīng)濟報道記者,中國總體上已進入工業(yè)化后期,制造業(yè)“大而不強”,沿價值鏈攀升和融合發(fā)展能力不足;而部分服務(wù)業(yè)又“自我循環(huán)”,對制造業(yè)發(fā)展支持不足,“產(chǎn)品同質(zhì)化、產(chǎn)能過剩、創(chuàng)新能力不高、盈利水平下降、部分服務(wù)業(yè)效率低下,經(jīng)濟‘脫實向虛’等問題都與制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合程度不高有關(guān)。”
 
  郭朝先指出,上世紀七八十年代后,發(fā)達國家相繼完成工業(yè)化,制造業(yè)企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型,從簡單產(chǎn)品制造到提供售后服務(wù)、再到提供“產(chǎn)品+服務(wù)+技術(shù)+系統(tǒng)解決方案”,制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展成為大勢所趨。
 
  更重要的是,在新一代信息技術(shù)革命催生下,一大批先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合的新模式、新業(yè)態(tài)正在蓬勃發(fā)展。
 
  《意見》對十種發(fā)展?jié)摿Υ?、前景好的典型業(yè)態(tài)和模式進行了梳理。
 
  《意見》要求加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用。以建設(shè)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施、發(fā)展應(yīng)用平臺體系、提升安全保障能力為支撐,推動制造業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈連接,完善協(xié)同應(yīng)用生態(tài),建設(shè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造和服務(wù)體系。
 
  郭朝先表示,平臺經(jīng)濟是先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合的一個重要方向,中國正在大力推進的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是其中的代表。根據(jù)工信部摸底數(shù)據(jù)及中國信息通信研究院調(diào)研統(tǒng)計,當前中國至少已有269個平臺類產(chǎn)品,其中,具備一定產(chǎn)業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)量超過50個。
 
  《意見》要求推廣柔性化定制。通過體驗互動、在線設(shè)計等方式,增強定制設(shè)計能力,加強零件標準化、配件精細化、部件模塊化管理,實現(xiàn)以用戶為中心的定制和按需靈活生產(chǎn)。
 
  同時,發(fā)展共享生產(chǎn)平臺。鼓勵資源富集企業(yè)面向社會開放產(chǎn)品開發(fā)、制造、物流配送等資源,提供研發(fā)設(shè)計、優(yōu)化控制、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān)控等服務(wù),實現(xiàn)資源利用和價值共享。
 
  中國工程院副院長,國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨委會委員鐘志華表示,當前中國制造正從“賣方市場”轉(zhuǎn)向“買方市場”,企業(yè)必須滿足不斷變化且多元化的顧客需求。這意味著企業(yè)在保持規(guī)?;a(chǎn)的成本優(yōu)勢前提下,必須轉(zhuǎn)向注重客戶個性化需求、進行柔性化定制的模式。
 
  同時,中國制造業(yè)面臨著產(chǎn)能過剩、設(shè)備利用率不足的問題,鐘志華表示,產(chǎn)能共享是解決這一問題的一個重要思路。
 
  加強全生命周期管理也是一種新業(yè)態(tài)。《意見》要求,引導企業(yè)通過建立監(jiān)測系統(tǒng)、應(yīng)答中心、追溯體系等方式,提供遠程運維、狀態(tài)預(yù)警、故障診斷等在線服務(wù),發(fā)展產(chǎn)品再制造、再利用,實現(xiàn)經(jīng)濟、社會生態(tài)價值大化。
 
  郭朝先表示,目前在國際分工較為發(fā)達的制造業(yè)中,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中停留的時間不到全部循環(huán)過程的5%,而處在流通領(lǐng)域的時間要占95%以上,因此一大批工程機械、電力裝備等企業(yè)紛紛將后期的運維服務(wù)作為轉(zhuǎn)型的重點。
 
  比如,工業(yè)巨頭西門子、GE、施耐德、ABB等將其設(shè)備的預(yù)測性維護、遠程診斷與維修作為重要的業(yè)務(wù)之一。
 
  郭朝先指出,這些新模式的重要特征在于制造與服務(wù)的邊界越來越模糊,傳統(tǒng)的源于三次產(chǎn)業(yè)劃分的制造業(yè)和服務(wù)業(yè)涇渭分明的“兩分法”正在發(fā)生改變,在現(xiàn)代經(jīng)濟體系中,已不能再依靠制造業(yè)或服務(wù)業(yè)的“單兵突進”。
 
  他尤其指出,中國第三產(chǎn)業(yè)比重已超過一半,如今已不能單純地將第三產(chǎn)業(yè)比重的提升等同于產(chǎn)業(yè)升級。
 
  他認為,部分低端服務(wù)業(yè)由于無法像制造業(yè)一樣獲取規(guī)模效應(yīng),生產(chǎn)率難以有效提高,經(jīng)濟學界將服務(wù)業(yè)比重上升、表面上經(jīng)濟結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、但實際上全要素生產(chǎn)率反而下降的現(xiàn)象稱為“鮑莫爾病”。
 
  “比如簡單的家政服務(wù)業(yè)其效率明顯低于制造業(yè),而金融服務(wù)業(yè)的過度發(fā)展則會造成‘脫實向虛’,因此,服務(wù)業(yè)不能脫離制造業(yè)而自我循環(huán),而兩業(yè)融合可以有效避免‘鮑莫爾病’的出現(xiàn)。”
 
  延伸“微笑曲線”
 
  郭朝先指出,當今國際產(chǎn)業(yè)分工的高價值環(huán)節(jié)不斷從制造環(huán)節(jié)向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變,在一些發(fā)達經(jīng)濟體,產(chǎn)品在制造過程中的增加值部分不到產(chǎn)品價格的40%,60%以上的增值發(fā)生在服務(wù)領(lǐng)域,這意味著商品價值實現(xiàn)、利潤增值的關(guān)鍵在于衍生產(chǎn)業(yè)鏈條,推動制造業(yè)企業(yè)在“微笑曲線”上從制造環(huán)節(jié)向研發(fā)設(shè)計和營銷服務(wù)兩端延伸,將單一環(huán)節(jié)的優(yōu)勢擴展形成整個鏈條的優(yōu)勢。
 
  傳統(tǒng)的中國制造一直背負著一條沉重的“微笑曲線”:曲線左右兩側(cè)的“研發(fā)設(shè)計”和“銷售渠道”等環(huán)節(jié)附加價值高,利潤空間大;而處在曲線中間弧底位置的加工制造環(huán)節(jié),往往附加價值低,利潤微薄。
 
  在郭朝先看來,現(xiàn)代服務(wù)業(yè)中的大多數(shù)行業(yè)屬于知識密集型服務(wù)業(yè),促進制造業(yè)企業(yè)更多從事研發(fā)設(shè)計、維護運行、營銷、售后服務(wù)、品牌管理、提供一體化解決方案等價值鏈增值環(huán)節(jié)的服務(wù)活動,有助于我國制造業(yè)擺脫長期處于價值鏈中低端環(huán)節(jié)的境況,提高自身在國際產(chǎn)業(yè)鏈中的分工地位”。
 
  《意見》要求,在十個重點行業(yè)重點領(lǐng)域探索“兩業(yè)”融合發(fā)展的新路徑。
 
  在消費品工業(yè)和服務(wù)業(yè)融合方面,注重差異化、品質(zhì)化、綠色化消費需求,推動消費品工業(yè)服務(wù)化升級。以服裝、家居等為重點,發(fā)展規(guī)?;?、個性化定制。以智能手機、家電、新型終端等為重點,發(fā)展“產(chǎn)品+內(nèi)容+生態(tài)”全鏈式智能生態(tài)服務(wù)。
 
  《意見》還要求,加快汽車由傳統(tǒng)出行工具向智能移動空間升級。
 
  推動汽車智能化發(fā)展,加快構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。加強車況、出行、充放電等數(shù)據(jù)挖掘應(yīng)用,為汽車制造、城市建設(shè)、電網(wǎng)改造等提供支撐。加快充電設(shè)施建設(shè)布局,鼓勵有條件的地方和領(lǐng)域探索發(fā)展換電和電池租賃服務(wù),建立動力電池回收利用管理體系。規(guī)范發(fā)展汽車租賃、改裝、二手車交易、維修保養(yǎng)等后市場。
 
  工信部裝備工業(yè)發(fā)展中心政策規(guī)劃處和技術(shù)發(fā)展處處長左世全告訴21世紀經(jīng)濟報道記者,未來汽車產(chǎn)業(yè)將出現(xiàn)電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化的“新四化”趨勢,這將引發(fā)全球汽車行業(yè)發(fā)生深刻變革,工信部正在牽頭制定的《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》就是以“新四化”為核心,將在充換電、加氫、智能路網(wǎng)等方面鼓勵商業(yè)模式創(chuàng)新,并出臺一系列相關(guān)措施。
 
  《意見》還要求,促進現(xiàn)代物流和制造業(yè)融合。鼓勵物流、快遞企業(yè)融入制造業(yè)采購、生產(chǎn)、倉儲、分銷、配送等環(huán)節(jié),鼓勵物流外包,發(fā)展零庫存管理、生產(chǎn)線邊物流等新型業(yè)務(wù)。
 
  同時,要求強化研發(fā)設(shè)計服務(wù)和制造業(yè)有機融合。開展制造業(yè)設(shè)計能力提升專項行動,促進工業(yè)設(shè)計向綜合設(shè)計服務(wù)轉(zhuǎn)型。完善知識產(chǎn)權(quán)交易和中介服務(wù)體系,推進創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。
 
  郭朝先總結(jié)稱,根據(jù)價值鏈微笑曲線,先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展主要有三種途徑:一是先進制造業(yè)服務(wù)化,即先進制造業(yè)融入更多現(xiàn)代服務(wù)業(yè)元素,包括制造業(yè)投入服務(wù)化和產(chǎn)出服務(wù)化兩個方面;二是現(xiàn)代服務(wù)業(yè)向制造業(yè)拓展延伸,即以現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為主體,融入更多先進制造業(yè)元素,包括服務(wù)型制造、以服務(wù)為主導的反向制造等;三是先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)雙向深度融合,終形成以平臺企業(yè)為主導的新產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。

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