老板，藍芯科技給您推薦一位生產(chǎn)/倉儲主管

金三銀四，隨著季節(jié)性的用工、求職“雙高峰”的到來，各種招聘市場一掃節(jié)前的冷清。然而求職者比去年同期卻少了很多，很多崗位出現(xiàn)了“用工荒”。據(jù)市場調(diào)研，近九成的企業(yè)反映，企業(yè)普通技工仍是一“匠”難求，普通操作工、技工一直是企業(yè)用工缺口最大的部分。“現(xiàn)在適逢招工高峰季，由于公司訂單增加，熟練工招用方面還存在一定的缺口。“招工難”引發(fā)關(guān)注，尤其是勞動密集型產(chǎn)業(yè)更加如此，招工招不到，怎么辦？
 

您別著急，老板！我們給您推薦一位全能的主管，他自帶團隊，且團隊中有不少“武林高手”，隨時聽候你的調(diào)遣。
 

配套的智能化產(chǎn)品

先來看看他的團隊有哪些，適不適合您的智能業(yè)務(wù)需求？

      一、赤兔（智能搬運機器人），馱得多跑得快，背5個人體重的重物屬于小case。
物料搬運現(xiàn)場：

二、 悟空（3D視覺抓取系統(tǒng)），火眼金睛，喜歡打怪，順便揀選一下包裹。

三、大力士（無人叉車），擅長搬重物，2噸內(nèi)的托盤如探囊取物。

    他們向來不問收獲，但問耕耘，每天充上電就可以。那怎么才能用得上提到的這些能工巧匠呢？

柔性制造時代

      這就繞不過這位給您推薦的主管了，先給您介紹一下他具有的4大能力：

1、 運籌帷幄。
調(diào)度服務(wù)器是它的中軍帳，指令通過以太網(wǎng)絡(luò)收發(fā)，可上通老板，平接ERP、WMS等信息化平臺，下達統(tǒng)籌整個工廠/倉庫的各機器人和智能設(shè)備；中軍帳中的軟技能見下圖：

2、深蘊兵法。

運行路線上，他能給機器人配置多種短路徑算法策略，滿足現(xiàn)場需求，再通過收集到的路徑經(jīng)驗數(shù)據(jù)，集成深度算法計算自主規(guī)劃zui優(yōu)路徑，靈活避障，避免造成死鎖和效率降低。

3、明察秋毫。各環(huán)節(jié)狀態(tài)可見，數(shù)據(jù)可視化云端圖表化。
      全面掌控機器人位置，工作狀態(tài)、速度和系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)等信息，并對其進行監(jiān)控和調(diào)整。同時數(shù)據(jù)可視化。

4、廣納賢才，打造一個開放平臺。

      不光是藍芯機器人通過開放協(xié)議接入，也有其他廠家的機器人。對接已有的ERP/MES/PDM和WMS系統(tǒng)。多機種接入和協(xié)同管理，多業(yè)務(wù)系統(tǒng)對接，幫助組建企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺。

     
      這樣的一位主管，還能身先士卒：它對自己的要求是365天每天24小時無間斷工作；每時每刻都在兢兢業(yè)業(yè)于任務(wù)調(diào)度，老板想做任務(wù)都能隨時安排，想了解的信息能隨時獲取。

      你也許猜到了，這位主管就是藍芯機器人智能調(diào)度控制系統(tǒng)，簡名iRCS，是藍芯構(gòu)建的新一代物聯(lián)網(wǎng)調(diào)度和控制平臺。藍芯是一家以計算機視覺為基礎(chǔ)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案商，專注于電商倉儲和智慧工廠物流兩大應用領(lǐng)域，iRCS是機器人看懂世界和服務(wù)世界的連接平臺。

案例分析，雙十一不爆倉

      前段時間，這位主管服務(wù)了一家某大型服裝企業(yè)，這是一家集設(shè)計生產(chǎn)銷售于一體的綜合性企業(yè)，17年為準備雙十一，上上下下齊努力，從8月份工廠加緊生產(chǎn)，并招聘了60位臨時員工。
1、原材料和成品搬運增加5人，半成品周轉(zhuǎn)增加5人，總共增加了10人；
2、揀選發(fā)貨增加10人，增加10人；
3、包裝每班增加10人，總共增加了20人；
4、其他生產(chǎn)操作增加60人。
在2個月短時間內(nèi)，招聘60人。這還不包括招聘和管理成本。隱形增加的臨時成本和耗費精力可能更多。2018年中，我們向老板推薦了我們的調(diào)度系統(tǒng)和相應的機器人，配置是一套iRCS，5臺搬運機器人，2臺無人叉車和5個固定3D視覺抓取設(shè)備。8月開始導入，到9月就已經(jīng)穩(wěn)定運行，人員配置相比平時：
1、原材料和成品搬運人員減少3人，半成品搬運人員減少4人；
2、叉車司機減少2人；
3、揀貨人員減少6人；
4、復用了一個工程師，參與IT系統(tǒng)的對接和設(shè)備運維；
5、復用了2個班組長，巡線統(tǒng)計工作變成了調(diào)度。
而剛過去的雙十一準備工作，變成了導入新機器人的過程。由于9月份已經(jīng)穩(wěn)定運行，10月初導入更多機器人，就非常順利了，跟增加了幾臺電腦一樣簡單。人員招聘沒有再出現(xiàn)很大的波動性：
1、原材料和成品搬運，增加了一名調(diào)度員；
2、產(chǎn)線半成品搬運未增加新人手，新租用了5臺搬運機器人（AGV），用于補充人力不足；
3、2臺叉車工作改成日夜2班，無人叉車不需要司機，未增加司機人員。

      隨著智能設(shè)備的投入，商品和庫存周轉(zhuǎn)更快，人員更加穩(wěn)定。設(shè)備綜合使用率變高，管理效率也更加。上了這套系統(tǒng)，老板收獲一個隱形的工廠/倉促主管，改造了一個智能制造團隊。

延伸——有率

      大型車間/倉庫只能改造，動輒上千萬的改造費用。能提升的效果是多少？

      藍芯解決方案還有一個特點是，移動機器人基于計算機視覺技術(shù)，采用無標識別導航，車間/倉庫不需要額外太多的改造。對于一般動輒百萬計的車間/倉庫改造投入來說，使用藍芯的方案，投資基本都在智能制造設(shè)備的采購上，而這筆投資收獲的設(shè)備（ROI）卻是不一樣的。同時隨著智能化改造，先一腳邁進智慧工廠/倉儲的大門，企業(yè)智能化生產(chǎn)、模塊化物流效果不斷提升，設(shè)備綜合使用率也將提升，進而在整個企業(yè)的效率提升將更加持久，投入產(chǎn)出比將更大。