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2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)總能耗比2014年下降6.00%,噸鋼綜合能耗比2014年下降2.13%,噸鋼可比能耗比2014年下降0.44%,噸鋼耗電比2014年增長(zhǎng)0.78%。
二、工序能耗
2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)燒結(jié)、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼和鋼加工等工序能耗分別比2014年降低2.64%、1.45%、17.17%和1.93%。球團(tuán)工序、焦化工序和電爐煉鋼工序能耗較2014年略有上升,同比分別增長(zhǎng)1.36%、1.81%和2.02%。三、鋼加工工序能耗
2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)鋼加工工序中熱軋工序能耗比2014年下降0.38%,冷軋工序能耗比2014年增長(zhǎng)0.90%。
在熱軋工序中,大型材軋機(jī)、中型材軋機(jī)、小型材軋機(jī)、線材軋機(jī)、中厚板軋機(jī)、熱軋寬帶軋機(jī)和熱軋窄帶軋機(jī)等工序能耗比2014年降低,降幅分別為3.50%、0.54%、0.99%、2.96%、3.06%、0.38%和12.10%;熱軋無(wú)縫管軋機(jī)工序能耗比2014年略有升高,同比增長(zhǎng)2.48%。
在冷軋工序中,冷軋寬帶軋機(jī)和冷軋窄帶軋機(jī)能耗均比2014年有所上升,同比增2.31%和5.49%。
鍍層工序能耗比2014年增長(zhǎng)0.64%,涂層工序能耗比2014年增長(zhǎng)17.46%。
四、用水情況
2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)用水總量同比增長(zhǎng)0.1%,環(huán)比增長(zhǎng)0.37%。其 中:取新水量同比下降6.44%,環(huán)比下降2.74%;重復(fù)用水量同比增長(zhǎng)0.26%,環(huán)比增長(zhǎng)0.44%。水重復(fù)利用率同比增長(zhǎng)0.15個(gè)百分點(diǎn),環(huán)比 增長(zhǎng)0.07個(gè)百分點(diǎn)。噸鋼耗新水同比增長(zhǎng)1.31%,環(huán)比持平。
2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)用水總量比2014年增長(zhǎng)1.95%。其中:取新水量比2014年下降4.04%,重復(fù)用水量比2014年增長(zhǎng)2.10%。水重復(fù)利用率比2014年增長(zhǎng)0.14個(gè)百分點(diǎn)。噸鋼耗新水量比2014年下降2.87%。
五、廢水及其主要污染物排放
2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)外排廢水同比下降13.37%,環(huán)比下降 3.52%。外排廢水中化學(xué)需氧量排放量同比下降25.44%,環(huán)比下降2.89%;氨氮排放量同比下降31.27%,環(huán)比增長(zhǎng)1.85%;揮發(fā)酚排放量 同比下降15.06%,環(huán)比增長(zhǎng)6.79%;總氰化物排放量同比下降30.49%,環(huán)比下降28.16%;懸浮物排放量同比下降24.35%,環(huán)比下降 4.02%;石油類排放量同比下降25.82%,環(huán)比下降4.39%。
2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)外排廢水比2014年下降10.87%。外排廢水中化學(xué)需 氧量排放量比2014年下降25.7%,氨氮排放量比2014年下降25.32%,揮發(fā)酚排放量比2014年下降24.68%,總氰化物排放量比2014 年下降0.79%,懸浮物排放量比2014年下降33.11%,石油類排放量比2014年下降31.39%。
六、廢氣及其主要污染物排放情況
2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放總量同比下降0.98%,環(huán)比下降3.49%。外排廢氣中二氧化硫排放量同比下降23.59%,環(huán)比下降0.31%;煙粉塵排放量同比下降12.62%,環(huán)比下降3.25%。
2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放量比2014年增長(zhǎng)8.53%。外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%,煙粉塵排放量比2014年下降3.98%。
2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)噸鋼二氧化硫排放量同比下降17.58%,環(huán)比增長(zhǎng) 2.51%。噸鋼煙粉塵排放量同比下降1.89%,環(huán)比下降0.52%。2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)噸鋼二氧化硫排放比2014年下降 21.59%,噸鋼煙粉塵排放量比2014年下降1.43%。
七、固體廢棄物資源利用情況
2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)鋼渣產(chǎn)生量同比下降9.42%,環(huán)比下降3.98%。高爐渣 產(chǎn)生量同比下降10.45%,環(huán)比下降4.85%。含鐵塵泥產(chǎn)生量同比下降9.10%,環(huán)比下降4.28%。鋼渣利用率比上年同月提高1.51個(gè)百分點(diǎn), 比上月下降0.19個(gè)百分點(diǎn);高爐渣利用率比上年同月提高0.84個(gè)百分點(diǎn),比上月下降0.17個(gè)百分點(diǎn);含鐵塵泥利用率比上年同月提高0.27個(gè)百分 點(diǎn),比上月下降0.08個(gè)百分點(diǎn)。
2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)鋼渣產(chǎn)生量比2014年下降3.85%,高爐渣產(chǎn)生量比 2014年下降1.72%,含鐵塵泥產(chǎn)生量比2014年下降3.26%。鋼渣利用率比2014年下降0.81個(gè)百分點(diǎn),高爐渣利用率比2014年下降 0.18個(gè)百分點(diǎn),含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個(gè)百分點(diǎn)。
八、可燃?xì)怏w產(chǎn)生及利用情況
2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)高爐煤氣產(chǎn)生量同比減少8.11%,環(huán)比減少 4.56%。轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生量同比下降4.68%,環(huán)比下降4.04%;焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生量同比下降4.04%,環(huán)比增長(zhǎng)1.83%。高爐煤氣利用率比上年同期 提高0.80個(gè)百分點(diǎn),環(huán)比提高0.44個(gè)百分點(diǎn);轉(zhuǎn)爐煤氣利用率比上年同期下降0.33個(gè)百分點(diǎn),比上月提高0.15個(gè)百分點(diǎn);焦?fàn)t煤氣利用率比上年同 期下降0.57個(gè)百分點(diǎn),比上月提高0.43個(gè)百分點(diǎn)。
2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)高爐煤氣產(chǎn)生量比2014年下降2.45%,轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生量比 2014年增長(zhǎng)1.73%,焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生量比2014年下降1.14%。高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個(gè)百分點(diǎn),轉(zhuǎn)爐煤氣利用率比2014年下 降0.11個(gè)百分點(diǎn),焦?fàn)t煤氣利用率比2014年下降0.19個(gè)百分點(diǎn)。
九、2015年鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排工作特點(diǎn)
1、能耗指標(biāo)持續(xù)改善
2015年,鋼鐵行業(yè)節(jié)能工作繼續(xù)取得新成績(jī)。與2014年相比,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)總能耗、噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗以及燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序能耗均呈下降趨勢(shì)。
2、主要污染物排放量繼續(xù)降低。
與2014年相比,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)外排廢水中化學(xué)需氧量、氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物、懸 浮物和石油類等六項(xiàng)主要污染物排放量及外排廢氣中二氧化硫、煙粉塵等主要污染物排放量均下降趨勢(shì)。其中外排廢水中懸浮物、石油類排放量比2014年下降幅 度達(dá)30%以上,化學(xué)需氧量、氨氮和揮發(fā)酚排放量比2014年下降幅度達(dá)20%以上;外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%,噸鋼二氧化硫 排放量比2014年下降21.59%,煙粉塵排放量比2014年削減1.9萬(wàn)噸。
3、資源、二次能源利用水平進(jìn)一步提高
2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會(huì)員生產(chǎn)企業(yè)固體廢物綜合利用和可燃?xì)怏w利用繼續(xù)保持較高水平。其中: 含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個(gè)百分點(diǎn);高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個(gè)百分點(diǎn);高爐煤氣放散率比2014年下降0.18個(gè)百分點(diǎn)。 轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量比2014年提高1.84%。
4.個(gè)別指標(biāo)及個(gè)別企業(yè)同比數(shù)據(jù)較大波動(dòng)
能源消耗統(tǒng)計(jì)中,因個(gè)別企業(yè)新建焦?fàn)t與焦?fàn)t煤氣利用設(shè)施不配套,焦?fàn)t煤氣放散量較大,造成本年全行業(yè)焦?fàn)t煤氣放散量與放散率上升。冷軋窄帶鋼軋機(jī)能耗、涂層工序等工序能耗指標(biāo)因統(tǒng)計(jì)家數(shù)較少,造成個(gè)別企業(yè)的數(shù)據(jù)波動(dòng)對(duì)行業(yè)平均的工序能耗影響較大。
環(huán)境保護(hù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)采用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)法計(jì)算,因受生產(chǎn)設(shè)備的工況、原燃料成份、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀況等因素影響,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)存在一定的波動(dòng),造成個(gè)別單位污染物排放量波動(dòng)較大。
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