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公司基本資料信息
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「上海三利給水設(shè)備有限公司 」
目前產(chǎn)品:主要以工業(yè)設(shè)備配套水泵油泵各種工程配套水泵化工設(shè)備配套水泵變頻恒壓供水成套設(shè)備為主。
堅持不懈努力與發(fā)展,優(yōu)良品質(zhì),滿足客戶需求而又可以按客戶要求特殊設(shè)計定做。
竭誠歡迎海內(nèi)外各界人士蒞臨本公司指導(dǎo),垂詢惠顧,共創(chuàng)輝煌明天。
ZX型自吸式離心泵(簡稱自吸泵),是上海三利給水設(shè)備有限公司生產(chǎn)的是根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行方便、維護(hù)容易,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需要安裝底閥,工作前只需泵體內(nèi)儲有定量即可,因此簡化了管路系統(tǒng),又勞動條件。
ZX型自吸式離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),搶險救助,如排澇,救火中作為應(yīng)急泵使用效。ZX型自吸式離心泵廣泛適用石油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水,亦可用于農(nóng)業(yè)排灌,噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
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聯(lián)軸器 |
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泵軸 |
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軸承 |
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機(jī)械密封 |
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軸承體 |
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泵殼 |
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出口座 |
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進(jìn)口座 |
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前密封環(huán) |
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葉輪 |
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后蓋 |
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檔水圈 |
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加液孔 |
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回液孔 |
ZX型自吸式離心泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應(yīng)給予更換。
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2,檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3,檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4,檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5,檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6,檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7,打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動及操作:
1,點(diǎn)動泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2,注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3,注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后, 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4,在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長, 泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
5,如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。
6,在工作過程中如發(fā)生振動和曝聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大;二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7,在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
8,注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1,首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2,使泵停止轉(zhuǎn)動。
3,在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
ZX型自吸式離心泵在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a)滾動軸承:當(dāng)泵長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。
b)前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。
c)機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生泄漏時,則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2. 自吸泵拆裝順序:
a)拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b)拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c)拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d)松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
e)旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f)拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g)安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。
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