微波光波茶葉殺青設(shè)備

一、微波茶葉殺青機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)總結(jié)    微波在茶葉殺青中的應(yīng)用：
生產(chǎn)綠茶、烏龍茶，均需要加熱殺青處理，以鈍化多酚氧化酶的活性，蒸發(fā)部分水分，揮發(fā)青草氣味，軟化組織。目前生產(chǎn)上常用炒青方式

、蒸汽殺青方式，試驗(yàn)結(jié)果表明，微波殺青與炒青方式加工的茶葉品質(zhì)更良好，微波殺青的時(shí)間短（為炒青時(shí)間的1／8）可以連續(xù)進(jìn)行。而蒸汽殺青由于蒸汽含水量高，原料外層受高溫影響，因此殺青后的茶葉不利于脫水，部分葉綠素受破壞，原料所含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)隨冷凝水而部分流失，色澤影響比較大。
    微波在茶葉殺青的應(yīng)用主要是其產(chǎn)生的熱效應(yīng)。當(dāng)磁控管產(chǎn)生微波，照到茶葉對(duì)，茶葉內(nèi)部的極性分子受微波周期性變化的影響，隨微波進(jìn)行周期性活動(dòng)。由于微波的頻率很高，使茶葉內(nèi)部分子高速碰撞而產(chǎn)生了大量的摩擦熱量迅速提高物料的溫度，從而達(dá)到快速升溫的效果。
     二、微波在茶葉干燥中的應(yīng)用一般的熱風(fēng)干燥過(guò)程中物料外部受熱，表面干燥，熱量向內(nèi)傳遞，其方向與水分?jǐn)U散傳遞的方向相反，影響了水分的向外蒸發(fā)。而微波是內(nèi)部加熱，含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過(guò)程中，水分由內(nèi)層向外層的遷移速度快，干燥速度明顯快于熱風(fēng)干燥。在茶葉干燥中應(yīng)用微波干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）干燥速度快；（2）產(chǎn)品質(zhì)量好；由于茶葉表面溫度不太高，葉綠素變化少，色澤綠翠而耐藏，香氣損失少，干燥均勻；同時(shí)由于水分蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，泡茶時(shí)內(nèi)容物易溶出。
     三、微波在茶葉殺蟲(chóng)和防霉中的應(yīng)用茶葉在貯運(yùn)過(guò)程中易生蟲(chóng)，在黑茶的渥堆過(guò)程中也常發(fā)生昆蟲(chóng)污染的現(xiàn)象。過(guò)去常用藥物熏蒸的殺蟲(chóng)方法，但存在藥物殘留的問(wèn)題。采用微波處理可以取得良好的殺蟲(chóng)效果、茶葉中昆蟲(chóng)的殺蟲(chóng)效果與茶葉和蟲(chóng)體的介電性質(zhì)密切相關(guān)，當(dāng)茶葉的含水量小于12％時(shí)，有利于增強(qiáng)殺蟲(chóng)的效果。茶葉在加工貯藏中極易受潮發(fā)霉而降低品質(zhì)。通過(guò)試驗(yàn)證明微波技術(shù)對(duì)茶葉霉菌具有優(yōu)異的殺滅效果。
    四、微波在茶葉汁萃取中的應(yīng)用茶葉軟飲料（加茶飲料、茶沖劑）的加工離不開(kāi)萃取工序。目前茶葉萃取的常規(guī)方法是用熱水浸提，微波萃取技術(shù)在國(guó)外發(fā)展迅速，到1995年，國(guó)外已授權(quán)給兩家中國(guó)公司發(fā)展工業(yè)規(guī)模微波萃取技術(shù)的應(yīng)用。用微波萃取茶葉中的有效成分，具有萃取速度快、時(shí)間短（比常規(guī)方法縮短1／3）、萃取得率高的特點(diǎn)。一般萃取步驟是：將一定量的茶葉置于微波萃取器內(nèi)，加入適量的水，然后把設(shè)備控制在所要求的溫度和時(shí)間下，開(kāi)始加熱萃取，后經(jīng)過(guò)濾得到茶汁。
    五、微波在茶葉飲料殺菌中的應(yīng)用茶葉飲料在常規(guī)熱力殺菌中，由于高溫長(zhǎng)時(shí)，使茶葉香氣受到較大損失。采用微波殺菌，具有較好的效果．微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對(duì)微生物的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性，導(dǎo)致微生物死亡；而微波對(duì)微生物的生物效應(yīng)使微波電場(chǎng)改變了細(xì)胞膜斷面的電徑分布，影響了細(xì)胞膜周?chē)娮雍碗x子的濃度，從而改變了細(xì)胞膜的通透性能，使微生物生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。此外足夠強(qiáng)的微波電場(chǎng)可以導(dǎo)致做生物的DNA、RNA中的氫鍵松弛、斷裂和重組．從而誘發(fā)遺傳基因突變。由于微波殺菌利用了熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)對(duì)生物的破壞作用，因此，其殺菌溫度低于常規(guī)方法，這有利于茶葉飲料香氣的保持。
    六、微波技術(shù)應(yīng)用前景目前我國(guó)的微波技術(shù)與設(shè)備已較成熟，連續(xù)式、大功率、不同用途的微波設(shè)備已基本定型。微波干燥與熱風(fēng)干燥結(jié)合起來(lái)使用效果更好。