錐雙喂料機 錐雙強制喂料機 錐形雙螺桿強制喂料機

一、錐雙喂料機的基本介紹

       錐雙喂料機亦稱為錐雙強制喂料機，錐形雙螺桿強制喂料機， 強制喂料機，錐雙擠出機，雙錐喂料機，雙錐強制喂料機等。

       錐雙喂料機適用于85%以上的高填充物料及各種高標準的纖維級色母粒，填充改性，共混改性（橡塑共混、塑料合金料），功能母粒（炭黑母粒、阻然母粒、降解母粒、雙防母粒等），電纜無囟料，特殊物料（EVA熱熔膠、光纜被覆料、抗紫外線塑料等）經(jīng)密煉機混合之后的團狀物料可以直接團狀喂入單雙螺桿擠出造粒，形成自動一體化，解決了傳統(tǒng)的手工切塊破碎帶來的耗工耗時，給企業(yè)降低成本，提高產(chǎn)量。錐雙喂料機也適用于鈣母料,填充母料，電纜料，色母粒，黑色母，同樣可用于功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠等原料的生產(chǎn)加工。
  雙錐強制喂料機的適用機型：雙錐強制喂料機可連接密煉機，雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機，壓延機等用或者單獨使用。常見的配置組合有雙錐強制喂料機-單螺桿擠出機、雙錐強制喂料機-雙螺桿擠出機、雙錐強制喂料機-雙階機組造粒機。

二、錐雙喂料機特點

1．雙錐強制喂料機與物料接觸的各機件工作表面均采用鍍硬鉻處理，耐磨耐腐蝕。集提送、喂料、擠出于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。

2．雙錐強制喂料機的機筒可為夾套式焊接結構，可通水冷卻，或通熱油/熱水/蒸汽加熱調(diào)控溫度，以滿足不同物料的溫度控制要求。

3．雙錐強制喂料機的喂料雙螺桿采用變徑，變矩收斂式結構，增強了物料的擠出能力，同時采用扁嘴機頭，使擠出物料密度提高物料平整。喂料裝置采用本公司“錐形螺桿喂料裝置”的 技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)。

4．錐雙螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術或直流調(diào)速技術實現(xiàn)無較調(diào)速可適應各種工藝技術要求。
       三、錐雙喂料機基本構造和工作原理

      錐雙喂料機是一種擠出機強制式喂料機，包括擠出機機體以及安裝在擠出機機體的喂料口上的喂料機體，在喂料機體內(nèi)安裝有一對相向轉(zhuǎn)動非嚙合的主喂料轉(zhuǎn)子和次喂料轉(zhuǎn)子；喂料機體的一側(cè)安裝有能夠帶動主喂料轉(zhuǎn)子運行，并與外界動力設備連接的主動軸鏈輪，喂料機體的另一側(cè)安裝有帶動次喂料轉(zhuǎn)子運行的對開齒輪，通過在擠出機的喂料口處安裝強制喂料機體，并通過其內(nèi)的非嚙合相向旋轉(zhuǎn)的主喂料轉(zhuǎn)子和次喂料轉(zhuǎn)子，將混煉好的料強制推入單（雙）螺桿主機中，進而實現(xiàn)強制喂料功能，減少了勞動強度，增加了喂料量，提高了工作效率；其具有結構合理、使用方便、省時省力和操作簡單的優(yōu)點。雙錐強制喂料機可以擠出大塊料，團狀料，薄膜，片材，無紡布，玻纖，漁網(wǎng)等，適應的原料包括塑料和橡膠，高填充母料，鈣母料，電纜料，云母粉顆粒，黑色母，色母粒，炭黑母粒，橡膠的擠出等，可配合密煉機，擠出機，開練機，壓延機等機器使用。適用于橡、塑膠等原料的加工。

四、錐雙喂料機的結構配置和工藝流程
              電機--變頻器--減速機--齒輪箱--錐形螺桿--喂料體--喂料斗等組成

       錐雙喂料機其工藝流程在于：錐形雙螺桿設置于機筒內(nèi)，由主錐形螺桿和副錐形螺桿組成，在固定底座上設有能夠前后滑動的滑動底座，在滑動底座的后部上方設有電機，所述電機與減速機相連接，減速機的輸出軸與齒輪箱主軸的一端通過聯(lián)軸器相連接，主軸的另一端與主錐形螺桿相連接，在主軸上設有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，從動齒輪與副錐形螺桿相連接，機筒的上方設有喂料體。本喂料機解決了現(xiàn)有技術塑膠造粒過程中送料程序復雜，工作效率低，企業(yè)生產(chǎn)成本高的問題，提供了一種縮減密煉到喂料工序的設備，實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)喂料給擠出機的錐形雙螺桿喂料一體機組。