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公司超聲波采用高性能防干擾微處理器,實現(xiàn)電子操控化,熔接操控全部的參數(shù)經由微電腦進行管理,智能化頻率控制系統(tǒng),免去手動調頻之不便,音波過載自動檢測,時實跟蹤最佳諧振點,振動組溫度保持最低點,焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,機器自動進行調整運行更穩(wěn)定。
二、 超聲波焊接原理
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。久隆超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的,振幅由換能器和變幅 。桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積一、蹤最佳諧振點,振動組溫度保持最低點,焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,機器自動進行調整運行更穩(wěn)定。
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