牛肉浸膏,骨髓浸膏微波烘干殺菌設(shè)備,香精香料干燥

　　牛肉浸膏，骨髓浸膏烘干滅菌設(shè)備 微波咸味香精烘干設(shè)備也稱香精香料烘干殺菌機、雞精雞粉殺菌機、調(diào)味品干燥設(shè)備，該咸味香精微波干燥設(shè)備在調(diào)味品(雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、海鮮精、海鮮高湯精、海鮮高湯粉、排骨精、排骨高湯精、排骨高湯粉、香辛料、辣椒粉)等的加熱、干燥與殺菌處理。
香料的加工過程：濃縮膏狀物、進料系統(tǒng)、進料能量抑制器、微波干燥箱、出料能量抑制器、冷卻系統(tǒng)、出料打碎系統(tǒng)等。
為什么越來越多的企業(yè)在選擇烘干滅菌設(shè)備上面都選擇用微波設(shè)備烘干處理產(chǎn)品，那么骨髓浸膏也是不可缺少的一種產(chǎn)品之一，浸膏的含水量以及含油量都比較大，所以都選擇微波設(shè)備，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備烘干速度快，效率高，環(huán)保節(jié)能，是響應(yīng)低碳經(jīng)濟的新型設(shè)備。微波烘干是一種新的烘干技術(shù)，因為其烘干速度快，環(huán)保的特點已得到廣泛應(yīng)用。
骨髓浸膏是一種天然骨類調(diào)味品。它是由畜禽骨骨泥、生物酶、食品膠、天然植物香辛料及水經(jīng)反應(yīng)釜酶解、抽提、濃縮、提純制成，其物料的重量百分比為：骨泥22～70%，生物酶0.2～2%，調(diào)味輔料5～43%，水10～50%;其制作方法是將骨頭破碎后研磨成80目以上的骨泥，同生物酶、調(diào)味輔料和水投入到反應(yīng)釜中，經(jīng)酶解、抽提、濃縮、提純等過程制成產(chǎn)品。 本產(chǎn)品保留了骨和骨髓的天然成份和香氣;具有耐高溫性能和穩(wěn)定、持久的留香。產(chǎn)品具有很豐厚的肉味、香味、鮮味，可以廣泛應(yīng)用于各種咸味食品的調(diào)香調(diào)味;通過添加此產(chǎn)品，能夠賦予各種咸味食品以醇厚的天然肉香味。因其氨基酸、鈣含量均很豐富，也可直接食用或用于其它食品的營養(yǎng)強化。微波浸膏烘干定型設(shè)備主要靠微波的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)。從烘干、殺菌工序一次完成，一步到位;一機多用的獨特烘干滅菌技術(shù)。該設(shè)備代替了傳統(tǒng)的烘干、殺菌等多種設(shè)備的一種新型設(shè)備。操作簡單方便，公司免費培訓(xùn)、安裝，設(shè)備隨時開機隨時操作，方便快捷，不需要傳熱或預(yù)熱，無需煤炭、鍋爐、水源，熱風(fēng)等配套設(shè)施，只需要380V工業(yè)用電即可，整個過程約3-10分鐘左右完成。
微波干燥的特點
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。　
4、易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。