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公司基本資料信息
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1. 移動式煤炭采樣車的整機結(jié)構(gòu)
如圖1所示,移動式煤炭采樣車的整機結(jié)構(gòu)主要由行走裝置(汽車底盤、副車架 、液壓支腿)、采樣裝置、制樣裝置、棄料儲存裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作室組成。
2.移動式采樣車的功能:
(1) 采樣:按國家標準進行機械化全斷面采樣。
(2) 送樣:把煤樣送到制樣機料斗里。
(3) 制樣:包括破碎和縮分,對煤樣進行破碎,縮分比在1:2-1:16范圍內(nèi)可調(diào)。
(4) 棄樣:在制樣機旁邊安裝一個棄樣箱,存被棄煤樣。
(5) 集樣:可同時安裝6個集樣桶,并配有6個備用桶。
(6) 自動封裝:系統(tǒng)自動判斷集樣桶中的煤量,樣桶裝滿迅速實現(xiàn)煤樣的密封。
(7) 車身平衡系統(tǒng):提供液壓支腿,在操作現(xiàn)場確保車身的整體平穩(wěn)性。
(8) 微動力單元:緊急故障處理系統(tǒng),設(shè)備突然停止工作后,若動力系統(tǒng)不能恢復運行,應使用微動力源調(diào)整動作部件到安全位置。
(9) 設(shè)備安全保障:將設(shè)備各部件歸位后,加上定位銷,確保設(shè)備的安全運輸。
(10) 樣品信息自動識別系統(tǒng):該系統(tǒng)采用RFID非接觸射頻識別技術(shù),在采樣時實時錄入被采煤樣信息,樣到達實驗室后,掃描樣桶上的標簽讀出現(xiàn)場錄入的煤樣信息。
(11) 對被采設(shè)備的保護:1.根據(jù)經(jīng)驗選擇采樣點;2.采樣頭碰到鋼、鐵類材質(zhì)時,采樣頭壓力增大,系統(tǒng)會通過壓力的突然增大給予采樣停止、采樣頭提升的操作指令。
(12) 報警提示:設(shè)備故障報警、高壓報警、操作警示。
(13) 監(jiān)控:通過安裝高清攝像頭實現(xiàn)對采樣設(shè)備動作的監(jiān)控、采樣人員操作的監(jiān)控。
(14) 可擴展性:提供接口,可與過磅系統(tǒng)、煤質(zhì)化驗辦公系統(tǒng)集成,形成數(shù)據(jù)共享。
3.移動式采樣車的技術(shù)參數(shù):
取樣方式:按GB/T19494-2004標準隨機自動選點取樣。
采樣深度:500mm/2000mm;
最大采樣半徑:4500mm;
最小采樣半徑: 3000mm;
采樣時間: 每輛車采樣周期≤80s;
被采樣標稱粒度: 50mm;
粗樣粒度: 6mm
采樣臂回旋角度: 320°;
最小初級子樣量: 15kg;
集樣桶容量: 在符合GB/T19494標準的前提下為8kg;
汽車底盤: 德龍SX1255DR504;
外形尺寸: 10735mm*2495mm*3900mm;
總重: 約20噸;
最高設(shè)計車速: 99km/h;
車輛最大凈功率: 213kw。
4. 移動式采樣車的設(shè)備優(yōu)勢
(1)靈活轉(zhuǎn)場適用于不同類型作業(yè)場地
移動式煤炭采樣機可移動的結(jié)構(gòu)特點,可靈活轉(zhuǎn)場至各種類型作業(yè)場地進行采制樣及收集。
(2)采樣結(jié)果準確、代表性強
通過國家煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心精密度與偏倚試驗并頒發(fā)證書,所采樣品準確可靠、代表性強。
(3)采樣過程自動化、操作方便
通過觸摸屏電腦控制PLC,實現(xiàn)采制樣過程全自動、半自動或手動操作。
(4)采樣周期短、效率高
一個完整的采樣周期只需90秒,50分鐘內(nèi)就可完成30節(jié)火車車箱的全部采樣任務;雙螺旋鉆頭及高速鋼刀刃的使用提高采樣速度。
(5)自動封裝及時
在煤樣樣桶裝滿后快速實現(xiàn)煤樣的密封,減少煤樣暴露時間長而產(chǎn)生的水分流失和其它污染,提高了煤樣化驗的準確度。
(6)安全性強
基于RFID技術(shù)的采樣信息自動識別系統(tǒng),實現(xiàn)煤樣信息自動錄入,保密性、安全性強;配備多種報警器,結(jié)合軟件實現(xiàn)智能多級報警;另配有監(jiān)控攝像頭,智能控制全過程。
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