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大批外企進(jìn)駐 我國機(jī)床行業(yè)潛力無限

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-04-16
核心提示:隨著我國成為世界制造中心,大批跨國企業(yè)不斷進(jìn)入,中國機(jī)床市場(chǎng)無疑演變成一個(gè)硝煙彌漫的無形戰(zhàn)場(chǎng)。在這里,眾企業(yè)為在與本土競(jìng)爭者以及其他跨國公司競(jìng)爭者的角逐中脫穎而出,拼技術(shù)、拼服務(wù)、拼人脈、更拼戰(zhàn)略。
   隨著我國成為世界制造中心,大批跨國企業(yè)不斷進(jìn)入,中國機(jī)床市場(chǎng)無疑演變成一個(gè)硝煙彌漫的無形戰(zhàn)場(chǎng)。在這里,眾企業(yè)為在與本土競(jìng)爭者以及其他跨國公司競(jìng)爭者的角逐中脫穎而出,拼技術(shù)、拼服務(wù)、拼人脈、更拼戰(zhàn)略。

二十年來,中國制造業(yè)的發(fā)展可謂異常迅速,其中機(jī)床行業(yè)更是以不可思議之速大步躋身于世界機(jī)床制造大國之列。帶來這一派繁榮景象的背后有更為輝煌的事實(shí):2002年中國機(jī)床消費(fèi)額達(dá)56.96億美元,居世界第一。

自此,中國連續(xù)10年成為世界第一機(jī)床消費(fèi)大國;2009年中國制造業(yè)總產(chǎn)值超越日本,成為世界第二制造大國;同在2009年,中國機(jī)床工具行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入超越日本和德國,首次躍居世界機(jī)床制造第一大國;2010年《全球制造業(yè)白皮書》公布的《全球10大制造強(qiáng)國》排行榜中,中國名列第三。

這樣一個(gè)龐大的、擁有無限發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)就像是一塊巨大的磁鐵,吸引著世界范圍內(nèi)的所有機(jī)床企業(yè)紛紛投身而進(jìn)。終于,近年來,我們聽到了外資機(jī)床企業(yè)重復(fù)率最高的一句話:中國,是我們最重要的市場(chǎng)之一。

決戰(zhàn)中國市場(chǎng),本土化還是規(guī)?;?

對(duì)于大多數(shù)外資機(jī)床企業(yè)來說,為避免進(jìn)入中國市場(chǎng)后出現(xiàn)“水土不服”的現(xiàn)象,他們?cè)跒橹袊鴻C(jī)床行業(yè)帶來先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)、另類的異國文化風(fēng)采的同時(shí)也努力適應(yīng)著中國的本土文化。本土化戰(zhàn)略,無疑成了外資機(jī)床企業(yè)開拓中國市場(chǎng)的必修課。

在金模機(jī)床網(wǎng)行業(yè)研究員羅百輝看來,近年來,隨著中國整體經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn),企業(yè)經(jīng)營也正逐步走向規(guī)模化。規(guī)?;c本土化應(yīng)該說是相輔相成的。企業(yè)只有開發(fā)適合本土的產(chǎn)品,才能進(jìn)入當(dāng)?shù)厥袌?chǎng),從而實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模;而要投資本土化,就必須擴(kuò)大規(guī)模以收回投資。

這兩者之間該如何平衡是企業(yè)在開拓市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的過程中需要格外注意的。目前,活躍在中國市場(chǎng)的規(guī)模大、本土化程度高的外資機(jī)床企業(yè)并不在少數(shù)。這其中,有些進(jìn)入中國市場(chǎng)較早的企業(yè),更是積累了不少行之有效的經(jīng)驗(yàn)和做法。

探究、分享這些慣用的本土化經(jīng)營方式或許能給目前身處逆境中的大多數(shù)機(jī)床企業(yè)帶來一些啟示。

越來越多的跨國機(jī)床企業(yè)布局中國

工廠是技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)源地,是企業(yè)整個(gè)經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)中的重中之重。因此,對(duì)于大多數(shù)外資企業(yè)來說,本地設(shè)廠成了其本土化經(jīng)營之路中必要而關(guān)鍵的一步。近年來,外資機(jī)床企業(yè)在中國所建的工廠更是如雨后春筍,紛紛出現(xiàn)。而這些工廠從建立之初的起點(diǎn)之高,也都表現(xiàn)了企業(yè)布局中國的決心。

1993年,瑞士百超激光在天津建立了其在中國的第一家工廠;2011年8月,百超集團(tuán)為進(jìn)一步開拓中國市場(chǎng),繼續(xù)在天津投資建立了第二家工廠。該工廠也是百超集團(tuán)瑞士總部以外的第三家工廠,天津因此成為百超集團(tuán)最大的生產(chǎn)基地。

2000年,小巨人機(jī)床有限公司成立,隨即引進(jìn)了馬扎克最新智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念,開創(chuàng)了中國智能網(wǎng)絡(luò)化工廠先河。

2003年,德馬吉(上海)工廠竣工并開始投產(chǎn),這是德馬吉?dú)W洲之外的第一家工廠。

2005年,國際磨床巨頭德國斯來福臨生產(chǎn)基地在江蘇太倉開業(yè),3年以后,為進(jìn)一步滿足中國市場(chǎng)的需求,搬遷到上海。

2006年,德國埃馬克在太倉設(shè)立工廠,這是該公司在亞洲地區(qū)開設(shè)的首家工廠。而目前,埃馬克又著手在江蘇金壇建立亞太市場(chǎng)制造基地,計(jì)劃建成年產(chǎn)3000臺(tái)高端數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目。

2008年,美國哈斯自動(dòng)化在上海設(shè)立了第一家海外工廠。

2010年,德國通快集團(tuán)位于太倉的工廠正式開業(yè),以更好地拓展中國市場(chǎng),服務(wù)中國客戶。

談及此處,或許有人會(huì)不禁疑惑,選擇本地建廠是不是同樣意味著產(chǎn)品品質(zhì)的下降?對(duì)此,外資機(jī)床企業(yè)統(tǒng)一給出的回答是:否。“為了確保我們產(chǎn)品的品質(zhì),對(duì)于某些關(guān)鍵部件,甚至是大多數(shù)的部件我們都選擇國際采購,本地組裝。而我們的裝配人員也都受到嚴(yán)格的培訓(xùn),從而確保我們的產(chǎn)品能保持"中國制造、國際品質(zhì)"。”2012年10月18日,在埃馬克第三屆“高品質(zhì)工件的高端制造技術(shù)”博覽會(huì)現(xiàn)場(chǎng),埃馬克集團(tuán)亞太區(qū)總監(jiān)、埃馬克機(jī)床(太倉)有限公司總經(jīng)理何皓然先生在接受記者采訪時(shí)說道。

實(shí)際案例當(dāng)然遠(yuǎn)不止以上這些。事實(shí)上,隨著中國制造業(yè)的發(fā)展以及中國機(jī)床企業(yè)的崛起,在加快供貨周期、提升產(chǎn)品性價(jià)比的壓力下,越來越多的跨國機(jī)床企業(yè)選擇在中國設(shè)廠。

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