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五金緊固件另辟蹊徑 練好內(nèi)功應對市場

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-07-27
核心提示:五金緊固件企業(yè)談論最多的是“轉(zhuǎn)型”、“升級”,然而,在轉(zhuǎn)型升級的前提下,絕大部分的中國緊固件企業(yè)都要面臨這樣一個局面:原材料價格上升、人民幣升值、勞動成本上漲。
      五金緊固件企業(yè)談論最多的是“轉(zhuǎn)型”、“升級”,然而,在轉(zhuǎn)型升級的前提下,絕大部分的中國緊固件企業(yè)都要面臨這樣一個局面:原材料價格上升、人民幣升值、勞動成本上漲。9月中,原材料價格一度報復性反彈,冷鐓鋼上海市場上漲50元/噸,線材產(chǎn)品普遍出現(xiàn)大幅上漲,眾所周知,緊固件行業(yè)對原材料行業(yè)的依賴性很強,原材料價格的上漲對緊固件的生產(chǎn)成本有著直接的影響,給緊企施加了巨大的壓力。

近幾年,由于通貨膨脹、人民幣升值等原因?qū)е略牧蟽r格不斷暴漲。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝調(diào)研發(fā)現(xiàn),緊固件企業(yè)的原材料成本占到最終產(chǎn)品價格超過60%以上就面臨很嚴峻的壓力,超過70%時就必須要漲價,這對于部分緊固件企業(yè)特別是中小型企業(yè),他們由于沒有復雜的組裝過程,產(chǎn)生不了規(guī)模效應,原材料的上漲對于他們的生存存在著巨大的威脅。

縱使這樣,中國緊固件業(yè)高成本時代已來臨這個事實不可逆轉(zhuǎn),緊固件、零部件企業(yè)只能接受“被漲價”的現(xiàn)實,在利潤被壓榨得越來越少的窘?jīng)r下生產(chǎn)企業(yè)只能提高產(chǎn)品的單價以維持最基本的生產(chǎn)性開支。有企業(yè)向金模鋼鐵網(wǎng)透露,因為原材料暴漲的原因他們不得不提高產(chǎn)品的價格以維持生存,但因為這樣已接二連三地接到客戶要求降調(diào)產(chǎn)品價格的公函。緊固件原材料價格上漲導致生產(chǎn)成本不斷上升,成為了緊企發(fā)展瓶頸甚至威脅到生存問題,但我們不能為此而固步自封,正如杭州特惠標準件有限公司陳衛(wèi)標總經(jīng)理所說:“原材料不斷暴漲這是外部因素,我們無法改變這些經(jīng)濟因素。但我們可以從我們企業(yè)內(nèi)部開始改變,如:產(chǎn)品質(zhì)量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、加強技術(shù)投入、準確定位產(chǎn)品價值水平、改善客戶服務理念等。這些內(nèi)部因素都是我們需要改變的重點。”這就誘發(fā)緊固件企業(yè)需要思考的問題:原材料成本上漲導致企業(yè)不得不提高產(chǎn)品價格,但產(chǎn)品價格上漲的前提是技術(shù)和品牌實力的增進,這是一個持續(xù)的過程,這對于中小型緊固件企業(yè)而言,技術(shù)提升則是一個瓶頸,他們需要艱難地挺過去。

亟待摘掉“低端”標簽

在這個高成本生產(chǎn)時代,“以速度換市場”、“用成本換資本”的優(yōu)勢已被逐弱化,我們回顧過去緊固件行業(yè)的發(fā)展歷程,不難發(fā)現(xiàn)每當市場出現(xiàn)旺銷時必然出現(xiàn)產(chǎn)品的飽和。我國緊固件產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的四分之一,但大部分為低強度、低檔次產(chǎn)品,其中8.8級以下的標準件約占45%-50%,在原材料價格居高不下的環(huán)境中,低檔標準件產(chǎn)能過剩成為整個緊固件行業(yè)發(fā)展的絆腳石。產(chǎn)能過剩,大量的庫存積壓導致企業(yè)運轉(zhuǎn)資金緊張,企業(yè)想將成本轉(zhuǎn)化為利潤就得另辟蹊徑,加大技術(shù)的投入,有了好的技術(shù)才能開拓更寬廣的市場資源。在羅百輝看來,我們應該放眼未來,“高鐵”“航天航空”“公路”“機場”等國家重點建設項目正為緊企走向高端提供了契機,波音公司未來20計劃新增3400架飛機、國家發(fā)改委投資8000億元建設6個城市的軌道交通,根據(jù)36個計劃建設城市軌道交通項目城市的規(guī)劃,至2020年,城市軌道交通新增營業(yè)里程將達到6560公里,軌道緊固件需求達55-70億元。這些大型項目將大大提升高強度緊固件、鈦合金等高端緊固件需求量,摘掉“低端”標簽不無可能!

時刻關注,把握采購時機

對于緊固件生產(chǎn)企業(yè)而言,所有成品都離不開鐵礦石、線材等原材料大量采購,9月上旬以來,普碳鋼坯出廠價格已累計上漲16%以上,鐵礦石普氏指數(shù)的反彈幅度也接近26%。原料價格過快過猛的拉高,已讓下游需求難以跟進,后期礦價大幅回調(diào)可能難以避免,原材料價格波動對我國緊固企業(yè)采購成本有著決定性的作用,在價格相對低點積極采購原材料,為今后批量生產(chǎn)做好降低成本的準備工作。因此能夠關注原材料價格波動并以低成本買入也是一個企業(yè)決策者成功的條件之一。

控制生產(chǎn)成本,節(jié)省資源

五金緊固件一直以鋼鐵材料為主,由于市場競爭激烈,質(zhì)量和成本成為緊固件企業(yè)競爭的主要手段。羅百輝認為,降低成本主要采取兩種手段:1、減少合金元素含量或采用其他低價合金元素作為強化材料;2、降低緊固件制造成本,如為減少螺栓生產(chǎn)過程中的熱處理工序而采用的非調(diào)制鋼,為改善螺母機械加工能力采用的易切削鋼等。而我國汽車行業(yè)的技術(shù)引進對冷鐓鋼新材料的應用起到了推動作用,一些主要高強度緊固件采用了國外相應的材料標準,羅百輝認為要達到節(jié)省資源這個目標,加快特種螺栓專用鋼材的研發(fā)將在未來3-5年受到重視。這也是緊企在原材料價格暴漲的形勢下發(fā)展的趨勢。

在整個制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈里,原材料價格的波動無可厚非影響著作為下游的緊固件行業(yè),但也不是一點辦法都沒有,緊固件未來的發(fā)展應從根本上解決問題,如何解決低端產(chǎn)品的過渡產(chǎn)能?如何把握原材料的采購時機做到低成本產(chǎn)能?如何降低生產(chǎn)成本,節(jié)省資源?這些都是企業(yè)應該直面的問題。原材料“被上漲”,被動的企業(yè)將被洗牌,要生存、發(fā)展就要主動出擊,另辟蹊徑,練好內(nèi)功應對市場變化!

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