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據(jù)中國之聲《新聞和報紙摘要》報道，天津渤海鋼鐵集團特殊鋼有限公司，通過科學(xué)管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，今年前8個月降低生產(chǎn)成本近億元。
在空氣灼熱的特鋼公司煉鋼作業(yè)區(qū)，記者見到了正在指揮調(diào)度的電爐班長李培海，他正在向別的班組傳授他總結(jié)出的“五步降耗法”。
李培海：“改爐壁氧槍角度從38°調(diào)整到40°，減少噴濺，也提高了穿透力。應(yīng)該提高供電技術(shù)，快速出鋼節(jié)省時間。”
目前李培海的這套降耗法已使每噸鋼管生產(chǎn)成本平均下降了20元。近年來，由于鋼管產(chǎn)能嚴重過剩，在全行業(yè)不景氣的環(huán)境下，特鋼公司掀起了全員降成本行動。
特鋼公司副經(jīng)理馬全峰說，鋼管的原材料占到成本的80%。于是，他們就開發(fā)了一套成本管控軟件，把煉鋼所需的70多種元素全部列出，根據(jù)各種材料的市場價格，做出不同的價格排列組合，達到最低成本配置。
如今該系統(tǒng)已成為公司降成本的“大腦”，根據(jù)這個系統(tǒng)生成的成本數(shù)據(jù)，工人們在實際操作中便有了“準星”。每一爐、每個班組、每一天都要進行成本分析
今年1-8月份，特鋼公司生產(chǎn)成本較去年同期降低近億元，接近企業(yè)總生產(chǎn)成本的8%。渤鋼集團鋼管公司總經(jīng)理助理溫德松：“這幾年也在競爭非常激烈的情況下不斷地尋求破解之路，一方面走高端，一方面走控成本、降成本之路，總的目標也是想把公司打造成具有影響力的國際知名跨國公司。”
