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中國是世界上最大的機(jī)床市場(chǎng)，也是最大的進(jìn)口國。尤其是中高端產(chǎn)品，大部分依靠進(jìn)口。在本次中國國際機(jī)床展中，三一重器瞄準(zhǔn)中高端市場(chǎng)發(fā)力，推出臥加HM系列和GMFA定梁龍門系列兩款新品亮相展會(huì)。據(jù)了解，這兩款厚積薄發(fā)的產(chǎn)品已經(jīng)成為眾多客戶的首選。
打造性價(jià)比最高的產(chǎn)品
今年是三一重器涉足機(jī)床市場(chǎng)的第七個(gè)年頭，龍門、臥加一直都是公司的核心產(chǎn)品。
“選擇研發(fā)新的龍門與臥加，正是因?yàn)楹诵募夹g(shù)掌握在自己手里。”三一重器副總經(jīng)理、總工程師張雄認(rèn)為，成熟的核心技術(shù)與發(fā)揮的制造優(yōu)勢(shì)是完成產(chǎn)品成功研發(fā)的最重要因素。
2013年底，研發(fā)團(tuán)隊(duì)向公司領(lǐng)導(dǎo)提出了新產(chǎn)品的構(gòu)想，2014年上半年，研發(fā)團(tuán)隊(duì)拿出了新的設(shè)計(jì)方案。在這份方案中，提出了三大目標(biāo)，降低成本、提升性能，同時(shí)還要提升工藝性與質(zhì)量。“要保證在加工能力相同的情況下，我們的產(chǎn)品做得更好。”
想要打造出性價(jià)比最高的產(chǎn)品面臨的第一個(gè)問題就是成本。張雄坦言，這是一個(gè)非常大的難點(diǎn)。要想做到“降本增效”，最好的辦法就是從產(chǎn)品的布局、結(jié)構(gòu)、參數(shù)、細(xì)節(jié)這四方面進(jìn)行創(chuàng)新與調(diào)整。如GMFA定梁龍門的排屑器布局上，就改為兩條螺旋排屑器加一條鏈板排屑器，不僅降低了成本，而且三條鏈板排屑器的布局還能避免從機(jī)床正前方放置大工件的難度。
布局領(lǐng)先國內(nèi)，成客戶首選
看到這兩款新品，很多人的第一印象都覺得算得上“顏值”高的產(chǎn)品。臥加采用圓弧型門設(shè)計(jì)，線條流暢，加工區(qū)門斜向布置，操作者離加工位置更近。而龍門則使造型家電化、大氣美觀、科技感十足。機(jī)床防護(hù)采用全防護(hù)，作業(yè)安全，防護(hù)效果好。
“這兩款產(chǎn)品的布局是領(lǐng)先國內(nèi)的。”張雄介紹說，臥加HM系列采取了正T型一體式階梯型床身，油冷機(jī)和液壓站獨(dú)立于主機(jī)布置，剛性與抗傾覆性都更好，而且更方便設(shè)備保養(yǎng)。一體化設(shè)計(jì)還保證了更高的精度保持與可靠性，整體床身承受變形能力大大增強(qiáng)。“以往螺栓連接的地方現(xiàn)在澆鑄在一起以后，工人安裝也方便了很多。”另外，工作臺(tái)承重1.5噸，加工能力更高，加工尺寸更大，效率更高。排屑也更加通暢，并通過增加油水分離裝置，直接延長了乳化液的使用壽命，不僅更加環(huán)保，而且為客戶帶來了價(jià)值。
龍門產(chǎn)品上，主軸實(shí)現(xiàn)6000轉(zhuǎn)，床身結(jié)構(gòu)形式采用四導(dǎo)軌型 滾珠絲杠，承載大、剛性好。Z向傳動(dòng)采用雙驅(qū)，這比較少見，對(duì)于產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)性能提升十分有利。在兩款產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，都加入了仿真設(shè)計(jì)，模擬了設(shè)備在不同環(huán)境中的狀態(tài)，解決了熱變形等問題。
在看過產(chǎn)品后，不少客戶都感覺“是挺不一樣”，并將三一產(chǎn)品作為首選。“希望通過這兩款產(chǎn)品能夠讓大家知道我們的產(chǎn)品性價(jià)比更高，打造出一個(gè)良好的口碑。”張雄表示，目前已經(jīng)有不同行業(yè)客戶提出了個(gè)性化的需求，三一重器正在根據(jù)客戶需求對(duì)設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)性能指標(biāo)提升，做到更專業(yè)、更高效，力爭(zhēng)成為客戶廣泛認(rèn)可的性價(jià)比之王。
反饋環(huán)環(huán)相扣，微信群交流激發(fā)靈感
在產(chǎn)品的研發(fā)過程中，開會(huì)討論是最常見的激發(fā)靈感的方式。在這兩款新品的誕生過程中，微信群構(gòu)成了新的“會(huì)議室”。
“天字一號(hào)”就是臥加HM系列的微信群，無論是設(shè)計(jì)人員，還是售后人員、裝配工人都在群里。平時(shí)，大家根據(jù)產(chǎn)品展開討論，售后人員與裝配工人也反饋了更多意見，讓研發(fā)團(tuán)隊(duì)可以從完整的產(chǎn)品鏈中思考如何解決問題，激發(fā)了大家不少靈感。
有一天，裝配工人還在群里報(bào)來喜訊：“產(chǎn)品裝配一次性成功，精度儲(chǔ)備度非常高。”產(chǎn)品裝配與精度正是新產(chǎn)品中需要重點(diǎn)改進(jìn)的地方之一，整改后的臥加新產(chǎn)品做到了一次性裝配成功，誤差也縮減為原來的二分之一到四分之一。
“對(duì)產(chǎn)品了解越多，對(duì)改進(jìn)就越有幫助。”對(duì)于這條“喜訊”，張雄印象也十分深刻，他說，在群里討論時(shí)，有人提出疑問，對(duì)應(yīng)一方往往都會(huì)盡快回答，快速有效的互動(dòng)對(duì)新品研發(fā)十分有幫助。
帶著多年積累的核心技術(shù)，以及集思廣益的有效建議，去年8月臥加投產(chǎn)，9月龍門投產(chǎn)。4個(gè)月內(nèi)，兩款產(chǎn)品都生產(chǎn)完成，樣機(jī)正式下線。
