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徐工獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)點(diǎn)贊裝備制造

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2016-01-11??來源:工業(yè)新聞網(wǎng)
核心提示:近日,北京人民大會(huì)堂,中共中央、國(guó)務(wù)院隆重舉行2015年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì),黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人出席大會(huì)并向獲得國(guó)家自然科學(xué)獎(jiǎng)、國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)、國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)和國(guó)際科學(xué)技術(shù)合作獎(jiǎng)的代表頒獎(jiǎng)。
  近日,北京人民大會(huì)堂,中共中央、國(guó)務(wù)院隆重舉行2015年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì),黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人出席大會(huì)并向獲得國(guó)家自然科學(xué)獎(jiǎng)、國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)、國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)和國(guó)際科學(xué)技術(shù)合作獎(jiǎng)的代表頒獎(jiǎng)。徐工集團(tuán)“面向大型工程施工的流動(dòng)式成套吊裝設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目被授予年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),是工程機(jī)械行業(yè)年度唯一獲獎(jiǎng)項(xiàng)目。
 
  這是繼“基于大型工程機(jī)械自主創(chuàng)新的徐工科技創(chuàng)新體系工程”、“ET110型步履式挖掘機(jī)”、“全地面起重機(jī)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)之后,徐工集團(tuán)第四次獲此殊榮。
 
  近年來,無論是清潔能源綠色發(fā)展對(duì)核電、風(fēng)電的時(shí)代要求,還是大型石油、化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切需要,都對(duì)大型、特大型工程機(jī)械需求日益加大。由于大型物件龐大復(fù)雜、超長(zhǎng)超重,傳統(tǒng)吊裝作業(yè)施工風(fēng)險(xiǎn)高、協(xié)同難度大,先進(jìn)的“集成化、模塊化、智能化”的工廠整體預(yù)制施工成為國(guó)際工程施工領(lǐng)域難以破解的課題。
 
  徐工超大噸位履帶起重機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)深度融入客戶,以客戶需求為導(dǎo)向,潛心自主研制大型流動(dòng)式成套吊裝設(shè)備。五年間,徐工先后開發(fā)出650~3600噸共8款超大型履帶起重機(jī)和溜尾設(shè)備,使傳統(tǒng)的大型吊裝工藝發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變。目前,該項(xiàng)目已獲授權(quán)發(fā)明專利28項(xiàng),實(shí)用新型專利30項(xiàng),軟件著作權(quán)4項(xiàng),使我國(guó)掌握了大型工程建設(shè)成套集成吊裝技術(shù),并在市場(chǎng)應(yīng)用中展現(xiàn)卓越品質(zhì)。
 
  徐工流動(dòng)式成套吊裝設(shè)備的成功研制與市場(chǎng)應(yīng)用,改善了大型吊裝的施工工藝,推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,迅速使中國(guó)成套裝備吊裝技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平:突破傳統(tǒng)臂架力學(xué)極限的復(fù)合臂架技術(shù),使履帶起重機(jī)的懸臂式桁架臂成功實(shí)現(xiàn)了88000噸米的顛覆性跨越;部件分體與自拆裝技術(shù)成功解決了集成模塊難題,并可通過單車變形功能使得3600噸產(chǎn)品神奇變身為2000噸級(jí)產(chǎn)品;具有國(guó)際首創(chuàng)意義的溜尾設(shè)備,攻克解決了傳統(tǒng)施工作業(yè)中諸多問題,通過主吊和溜尾設(shè)備之間的智能協(xié)同控制技術(shù),保證了作業(yè)的安全高效。
 
  徐工XGC88000履帶式起重機(jī)最大起重能力可達(dá)3600噸,相當(dāng)于把60輛壘在一起的M1主戰(zhàn)坦克旋轉(zhuǎn)90°,并精準(zhǔn)放置于指定位置。項(xiàng)目施工周期不僅由過去4—6個(gè)月縮短至幾個(gè)小時(shí),而且施工質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)人員安全性都得到了有效保證。
 
  自項(xiàng)目成果運(yùn)用以來,項(xiàng)目產(chǎn)品已先后輾轉(zhuǎn)大江南北與世界各地,在諸多重大工程中擔(dān)當(dāng)了吊裝主力:3600噸履帶起重機(jī)和1100噸溜尾機(jī)協(xié)同在山東、福建、寧夏等地,成功實(shí)現(xiàn)1500噸以上吊裝60余次,總吊裝重量達(dá)3萬余噸,創(chuàng)造了世界單臺(tái)流動(dòng)式起重機(jī)一次起吊2300噸的工程應(yīng)用新紀(jì)錄;2000噸履帶起重機(jī)核電施工領(lǐng)域表現(xiàn)搶眼,成功完成全球首個(gè)“華龍一號(hào)”核電示范工程的關(guān)鍵構(gòu)件吊裝;1000噸履帶起重機(jī)也在多項(xiàng)重要工程中大顯身手,在荷載90%的情況下將高達(dá)96米、重達(dá)650余噸的深海導(dǎo)管吊接到200多米遠(yuǎn)的主結(jié)構(gòu)件上,成功挑戰(zhàn)海洋工程施工領(lǐng)域極限,成為唯一進(jìn)入海洋工程施工領(lǐng)域的國(guó)產(chǎn)千噸級(jí)產(chǎn)品。
 
  縱觀中國(guó)制造業(yè)發(fā)展史,中國(guó)裝備從零到有,由弱變強(qiáng),最終依靠自主創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛越,3600噸的超大履帶起重機(jī)及成套吊裝設(shè)備的誕生、吊裝技術(shù)的成功應(yīng)用,使我國(guó)成為研制全球超大噸位履帶起重機(jī)產(chǎn)品的先鋒和主導(dǎo)全世界高端施工設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的權(quán)威力量。今后,作為世界大型工程建設(shè)中最具實(shí)力的擎天巨臂,徐工將在“中國(guó)制造2025”規(guī)劃藍(lán)圖的指引下再起征程,積極推動(dòng)“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造””、“中國(guó)速度”向“中國(guó)質(zhì)量”、“中國(guó)產(chǎn)品”向“中國(guó)品牌”的大步跨越,讓全世界聆聽到源自中國(guó)的裝備制造產(chǎn)業(yè)最強(qiáng)音。
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