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二次調(diào)質(zhì)離子滲氮工藝參數(shù)對35CrMo鋼耐蝕性的影響

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-08-16
核心提示:35CrMo鋼是油田抽油桿常用材料,提高抽油桿的耐蝕性非常重要。滲氮技術(shù)在提高材料表面硬度和耐蝕性方面有很好的應(yīng)用。國內(nèi)外對35CrMo鋼最常用的滲氮工藝是一次調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行滲氮,這樣形成的滲氮層耐蝕性和強(qiáng)度均會降低,應(yīng)用范圍受到限制。

35CrMo鋼是油田抽油桿常用材料,提高抽油桿的耐蝕性非常重要。滲氮技術(shù)在提高材料表面硬度和耐蝕性方面有很好的應(yīng)用。國內(nèi)外對35CrMo鋼最常用的滲氮工藝是一次調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行滲氮,這樣形成的滲氮層耐蝕性和強(qiáng)度均會降低,應(yīng)用范圍受到限制。研究人員采用二次調(diào)質(zhì)和脈沖等離子滲氮技術(shù)對35CrMo鋼進(jìn)行熱處理,使?jié)B氮層的化合物層直接獲得較好的耐蝕性和較小的脆性,改善抽油桿的性能。

他們利用不同的回火溫度、滲氮溫度和N2與H2的比例,對35CrMo鋼進(jìn)行熱處理,然后通過正交試驗(yàn),分析這些參數(shù)對滲氮層耐蝕性的影響。結(jié)果顯示,這些參數(shù)對滲氮層耐蝕性的影響從主到次依次為N2與H2的比例、預(yù)熱處理回火溫度、滲氮溫度。最佳的耐蝕性工藝為回火溫度550℃、滲氮溫度540℃、N2∶H2為1∶5。二次亞溫調(diào)質(zhì)滲氮后獲得的滲氮層的白亮層組織以γ'相為主且含少量的ε相和α-Fe(N)相,或者只有γ'相和α-Fe(N)相。這樣的組織具有較好的韌性和較小的脆性,耐蝕性很好。

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